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智能煤机成套装备试车成功

2013-07-04 10:31来源:中国能源报 张子瑞关键词:装备制造太重煤机智能成套装备收藏点赞

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智能采矿装备成热点

据了解,目前,世界大多数煤矿还停留在综采阶段,自动化、智能化技术还未普及,特别是在大功率的智能成套综采设备的应用的数量上仍然有限。不过,实现少人、无人的智能化采矿是发展趋势,也是当前国际采矿界研究的热点。

太重煤机的相关人士告诉记者,20 世纪80 年代,美国和澳大利亚的煤炭企业率先在工作面采用了计算机技术,对大功率电牵引采煤机、电液控制的液压支架和刮板运输机, 实现了工作面“三机”的自动化及井下环境安全信息的实时监测。20世纪90年代,加拿大、芬兰、瑞典等国紧随其后:加拿大国际镍公司开始研究遥控采矿技术;芬兰采矿工业宣布智能采矿技术方案;瑞典制定了向矿山自动化进军的“Grountecknik 2000 战略计划”。

目前,我国煤机装备制造业取得了长足的进步,部分产品技术水平跃居世界前列,但在智能化采矿领域相对落后。为追赶世界先进水平,国内科研单位相继开展了采矿机器人、矿山地理信息系、三维地学模拟、矿山人员定位等方面的技术开发与应用研究,在煤矿中的应用取得了一定成效。

资料显示,2000年9月,北京开采所与北京煤机厂、德国DBT公司等厂家合作,为铁法煤业集团小青煤矿装备了国内第一个薄煤层自动化无人工作面。2004年7月,山东新汶矿业集团公司从国外引进螺旋钻机采煤新工艺,工人在工作面以外的地点操作机电设备,可完成破煤、装煤、运煤等各工序,实现了无人工作面。2005年5月,大同煤矿集团从德国DBT公司引进了一套自动化刨煤机,实现了国内首个薄煤层刨煤机综采无人工作面。2007年10月,太重煤机研制成功我国第一台930千瓦智能化电牵引采煤机。与此同时,中国首个具有自主知识产权的自动化、信息化采煤工作面在潞安环能股份公司漳村煤矿正式投产,标志着中国煤炭行业高产、高效矿井建设进入新阶段。

张勇认为,煤机企业首先要注重信息化和工业化融合,提高煤炭装备智能化水平。第二,要注重现代绿色制造理念,提高煤炭装备再制造能力。第三,要注重集团化与专业化相结合,推动煤炭装备制造业协调发展。

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