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钢铁行业消化脱硫脱硝环保成本需内外兼修

2013-10-22 13:55来源:《中国冶金报》关键词:脱硫脱硝钢铁行业收藏点赞

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投入推动成本“水涨船高”

如果说目前的环保成本已让很多钢铁企业有点“喘不过气”来,那么,未来面临的环保新形势将使钢铁企业的神经“绷得更紧”。随着公众环保意识的不断增强,国家的环保标准也愈加严格。要满足更高的标准,钢铁企业就需要更多的环保投入,由此也将助推环保成本“水涨船高”。

仅以目前全社会都高度关注的大气污染问题为例,《大气污染防治行动计划》明确提出,加快重点行业脱硫脱硝、除尘改造工程建设。这意味着所有钢铁企业的烧结机和球团生产设备都要安装脱硫设施。据介绍,目前,我国钢铁行业仍有2/3的烧结设备、50%的烧结面积没有安装烟气脱硫设施。今年2月份,环保部出台《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,要求现有钢铁行业烧结(球团)设备机头,自2015年1月1日起执行颗粒物的特别排放限值。

据了解,特别排放限值的标准甚至高于发达国家的水平,这对钢铁企业的影响显而易见。就连宝钢集团董事长徐乐江都坦承,宝钢也在积极应对以上新形势,“在大气污染物排放方面,宝钢目前仍有276项没有监测。”由此,其他钢铁企业的状况可想而知。无论是偿还环保历史欠账,还是满足环保标准新要求,钢铁企业未来增加环保投入已成定局。

记者在采访中还了解到,一些钢铁企业的环保工作取得较好的成绩,与近年来持续大量的环保投入密不可分。例如,太钢“十一五”期间先后投资54.96亿元,实施了87项节能减排、循环经济项目;2008年以来,唐钢投资31.8亿元实施了32项节能减排技术改造项目。

然而,从整个行业的情况看,我国吨钢环保投资与国际同行相比仍然偏低。相关统计数据显示,“十一五”期间,我国重点大中型钢铁企业吨钢环保投资为25.21元。韩国、日本部分钢铁企业年度环保设施改造投资折合人民币均高达数十亿元,吨钢环保投资少则近70元,多则上百元。

虽然我国提出了较严格的大气污染物排放标准,但就目前而言,我国钢铁企业的吨钢烟粉尘排放与以上标准差距明显。要达到这一标准,钢铁企业必然要对环保设施进行改造完善并确保稳定运行,这需要大量的改造资金和运行成本。

中国钢铁工业协会发展与科技环保部副主任黄导对记者说:“从烧结烟气治理来看,太钢采用的活性炭工艺较为先进,但投资大、运行成本太高,很多企业负担不起;除尘是环保改造的重点,但新标准要求严格,钢铁企业的改造任务艰巨、难度很大,同样面临很大压力。”

“要满足国家关于大气排放限值的要求,1000万吨钢平均需要的环保投入为10亿元,环保基础不好的企业投入则更高。” 河北钢铁唐钢能源环保部部长苏福源算了一笔账。而这还仅仅是大气污染物排放这一块。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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