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金陵石化:热电CFB锅炉脱硫完美收官

2014-03-20 09:01来源:中国石化新闻网 作者:刘新新关键词:脱硫塔CFB锅炉金陵石化收藏点赞

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3月17日,金陵石化职工一早路过热电运行部,发现80米高脱硫塔顶部红白相间的烟囱上冒出了白色的水蒸气,在蓝天的映衬下,显得格外显眼。这标志着热电CFB锅炉的脱硫装置建设已经完美收官。

有利于环保的投入一点都不能省

“5号脱硫塔是V循环流化床锅炉(CFB)二次脱硫装置,脱硫效率不低于95%,装置投用后,烟气排放满足国家新的环保要求。”该公司热电运行部副主任牛万忠介绍说。

锅炉脱硫脱硝项目改造是地方政府重点“碧水蓝天”环保项目,项目总投资2亿多元,循环流化床锅炉二次脱硫是其中一个重要项目。

脱硫塔不仅建设成本高,每年运行维护费用要几千万。公司对于环保项目投资一点不含糊。

该脱硫系统采用湿式石灰石-石膏法降低锅炉烟气中的二氧化硫含量。装置投用后,环保效果明显,烟气中的二氧化硫含量每立方米不大于50毫克,粉尘每立方米不大于20毫克,满足国家环境保护部与国家质量监督检验检疫总局于2011年7月份联合发布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)的要求。

项目建设质量放在首位

“在质量管理过程中,我们采取事前预防,事中检查,事后报验的控制法,确保项目建设质量。”项目技术人员小陈介绍说。

脱硫项目部于2013年3月初着手开工前的准备工作,为确保项目建设质量,项目管理成员全由在质量与安全两方面经验丰富的职工组成,检修过程中更是严格把关。施工前,公司项目管理部、运行部、监理以及施工单位对脱硫塔本体施工图进行会审,根据现场情况进行技术交底工作。对于进场材料和设备,必须先报质检员与监理审批通过后才用在工程上。施工过程严格按照设计、图纸技术要求及各种规范规程施工,做好每道工序的质量控制与报验。在施工单位自检合格的基础上组织监理、项目管理部负责人进行专检。公司项目部会同运行部多次组织“三查四定”,现场发现的问题,立即书面反馈给建设单位,组织整改,进行复查。

脱硫项目施工过程中,烟囱段玻璃鳞片涂层原计划在吊装前涂刷,但是考虑到吊装过程筒体发生形变导致塔内鳞片破裂后无法检查鳞片质量和烟囱段在吊装前外部盘梯与平台尚未焊接完成,若在塔外动火焊接内部鳞片会受热膨胀。经过商量后,为确保质量可靠,采取了保守却最可靠的办法——从塔内底板处搭80米脚手架高空作业施工。塔内件安装是在内防腐之后进行,内部构件借助卷扬机运送就位,用配套的规格螺栓安装固定,确保了项目建设质量。

安全工作再严也不为过

热电5号、6号炉脱硫改造工程中,新建框架式5层脱硫主厂房一座,设备及管桥混凝土基础58个,电缆沟120米;烟道支架基础40个,安装15米高的烟道支架270吨、3.2米X2.8米的矩形烟道220米长;新建两座脱硫塔,每座塔和烟囱总高80米;安装静设备14台,动设备50台。项目建设点多面广,交叉作业多。

“为确保项目建设安全,我们加强安全监管,做到凡是有作业的地方,就有安全人员进行监管。”热电运行部安全环保科科长田卫说。

在项目施工中,项目管理人员终以“严”字当头狠抓安全管理,认真落实施工技术安全操作规程及有关规定,实行安全施工目标责任制,坚持HSE日常巡查和大检查相结合的方法,确保安全管理不留死角。

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