《火电厂烟气治理设施运行管理技术规范》-第10页-北极星电力新闻网

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D.4烟气循环流化床干法脱硫设施故障处理及预防措施

D.4.1脱硫灰循环和排放系统

灰斗流化风机和空气斜槽流化风机均设有备用。若运行风机出现故障，自动启用备用风机。若脱硫灰循环系统和排放系统中的设备出现故障，将直接导致吸收塔床层压降的大幅变化，因此，可通过观察吸收塔床层压降判断这些设备是否出现故障。

D.4.2吸收剂制备系统

D.4.3高压水系统

高压水系统的重要保障是工艺（业）水箱的液位控制，当液位下到低限位时，水泵自动关停。因此工艺（业）水箱的液位通常要求保持在高限位以上。高压水泵均为一备一用，自动切换。

D.4.4其他故障

电源故障：断电可能引起脱硫跳闸。

引风机故障：可以利用其惯性余力将吸收塔流化床的颗粒抽到除尘器中。少量的灰掉入吸收塔底，可以利用排灰输送机往外排灰。

D.4.5需特别注意事项

D.4.5.1脱硫塔出口的烟气温度应控制在设定范围内。

错误的运行温度可能会导致布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器内壁粘灰、灰斗堵灰等。

D.4.5.2吸收塔物料床层压降应控制在设定范围内。

错误的运行阻力可能会导致布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器内壁粘灰、灰斗堵灰等。

D.4.5.3烟气负荷低于设计值的75%时，必须及时开启清洁烟气再循环风档板，否则将引起烟气量不足，塔内烟气流速过低，可能会导致塔内掉灰甚至塌床。

D.4.5.4确保吸收塔进出口压力及温度检测值真实可靠。

错误的数据会导致实际床层压降、温度偏低或偏高；偏低的床层压降、烟气温度可能会导致布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器内壁粘灰、灰斗堵灰等；偏高的床层压降可能会导致吸收塔掉灰、塌床；偏高的烟气温度不利于脱硫，增加吸收剂耗量。

D.4.5.5定期对现场仪表的检查和维护。

错误的数据会导致脱硫设施故障。

D.4.5.6确保吸收塔底排灰机每8小时至少开启一次。

运行人员每班在塔底排灰机运行时到现场检查排灰情况，如出现灰量较大或大块灰，需要对吸收塔进行全面检查，排除故障。如塔底排灰机不进行排灰，可能导致烟道积灰过高，危及结构安全。

D.4.5.7定期检查喷嘴雾化效果，及时更换喷头组件。

喷嘴雾化效果不好可能会导致布袋糊袋、吸收塔内壁、除尘器内壁粘灰、灰斗堵灰等。通常情况下一个月检查一次，若发现喷头组件出现损坏，必须立即更换。喷头组件使用寿命一般情况下为1年。

D.4.5.8确保水系统进水压力、回水压力在正常范围内。

进水压力、回水压力不正常时，可能会导致喷嘴雾化效果不好。

D.4.5.9灰斗料位出现最高料位（真实料位）报警时，必须强制排灰至最高料位信号消失。灰斗出现最高料位报警时，必须及时排灰，否则灰位超过灰斗壁的上沿将危及结构安全。

D.4.5.10确保袋式除尘器的运行阻力、清灰压力在设定值内。

错误的运行阻力、清灰压力将会导致布袋糊袋、破损。

D.4.5.11确保灰斗流量控制阀开度正常。

正常运行期间，灰斗流量控制阀开度出现异常开大或者关小，必须马上检查吸收塔进出口压力变送器、灰斗流量控制阀开度信号是否故障、塔底是否落灰，防止出现物料过湿或塌床。

D.4.5.12吸收塔系统

a.脱硫运行时，严禁打开塔底人孔门。

b.吸收塔取灰孔取灰时，需要带好防护手套，防止高温烫伤。

c.塔底排灰时，操作人员需要到现场检查排灰情况；排灰时，严禁人员站在排料口下面。

D.4.5.13工艺（业）水系统

a.高压水泵启动时，人员要在安全距离之外；高压水泵运行时，严禁人员接触高压水泵转动部位；

b.水喷嘴雾化实验时，水喷嘴出口朝向必须是安全无人区、无电气设备等；严禁人员在水喷嘴出口。

c.更换水喷嘴时要特别注意，水管内的压力即使在停机期间可能仍有4MPa，因此在旋开水管接头前要注意压力表的显示值，旋开时要小心谨慎，以免溅伤。

d.卸除运行水喷嘴前，操作人员必须戴手套，以免烫伤。

D.4.5.14除尘器系统

a.除尘器运行期间，严禁打开人孔门；

b.在打扫、清除脱硫灰时，需要带好口罩、手套及其他防护设备。

c.除尘器运行期间，检修除尘器设备时，需要做好防护。

d.除尘器安全操作参见本标准的袋式除尘及电除尘部分。

D.4.5.15脱硫灰循环系统

a.在打扫、清除脱硫灰时，需要带好口罩、手套及其他防护设备。

b.空气斜槽运行时，严禁进入斜槽检修。

c.检修充气箱及下游设备时，需要关闭灰斗出料口手动插板阀，并将灰清除干净后，再进行检修。

d.在打扫、清楚脱硫灰时，需要带好口罩、手套及其他防护设备。

D.4.5.16脱硫灰库系统

a.在打扫、清除脱硫灰时，需要做好防护措施，防止脱硫灰伤人。

b.脱硫灰库内有物料时，严禁打开吸收剂仓上的人孔门。

c.装灰车在进出脱硫灰库时，严禁人员站在车后或者侧边。

d.严禁人员长期滞留在脱硫灰库卸料口。

e.检修脱硫灰库出口卸料设备时，必须关闭脱硫灰库出口手动插板阀。

附录E（资料性附录）烟气治理设施运行报告内容

烟气治理设施运行单位应建立烟气治理设施运行报告制度，宜包含月度报告、季度报告和年度报告，并根据企业上级主管部门或环保部门具体要求分别定期上报。如遇突发事件及非正常停运也应及时报告备案。

E.1月度报告

E.1.1脱硝设施月度报告：至少应对脱硝设施投运率、脱硝设施非计停次数、平均脱硝效率、数据传输中断率进行分析，对存在的问题提出改进措施。

E.1.2除尘设施月度报告：至少对除尘设施排放浓度、电耗、电场投用率、以及对脱硫设施运行的影响进行分析，对存在的问题提出改进措施。

E.1.3脱硫设施月度报告：至少应对脱硫设施投运率、脱硫设施非计停次数、平均脱硫效率、排放超标次数和数据传输中断率等指标完成情况进行分析（包括同期分析、对比分析），对存在的问题提出改进措施。

E.2季度报告

至少应包括烟气治理设施的运行水平分析、检修维护工作分析、能耗水平分析、性能指标分析、煤种变化对烟气治理设施运行状况影响分析。

E.3年度报告

至少应包括大气污染物排放总量、排放达标情况、投运率、运行和检修总体情况、能耗情况、煤质情况、下一年煤质及排放情况预测等。

E.4煤质对烟气治理设施运行状况影响定期分析变化报告

根据电厂主要燃烧煤种，每半年完成主要矿点的煤种对脱硝、除尘、脱硫设施影响的分析。尤其对煤种掺烧情况，还应结合入炉煤质、掺烧比例等分析。主要分析内容为：

根据分析煤种的原煤含硫量、原烟气SO2浓度、原烟气入口温度、机组负荷、烟气量、除尘器后烟尘排放量的具体数据，结合脱硫塔的浆液pH值、浆液密度、浆液氯离子浓度、浆池液位、净烟气SO2浓度、净烟气温度、循环浆液量、氧化风量、废水处理量和石灰石耗量，重点分析脱硝效率、除尘效率、脱硫效率、排放浓度、系统功耗和石膏品质。

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