《火电厂烟气治理设施运行管理技术规范》-第9页-北极星电力新闻网

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D.3.3发生火灾时的处理

D.3.3.1现象

a.火警系统发出报警信号。

b.运行现场发现设备冒烟、着火或有焦臭味。

c.电缆着火时，相关设备可能跳闸，监控参数显示异常。

D.3.3.2处理

a.运行人员现场发现有设备或其他物品着火时，应立即报火警，并查实火情，汇报值长。

b.正确判断灭火工作是否具有危险性，按照安全规程的规定，根据火灾的地点及性质，正确使用灭火器材，迅速灭火，必要时停止设备电源或母线的工作电源和控制电源。

c.灭火结束后，运行人员应对各部分设备进行检查，对设备的受损情况进行确认。

D.3.4工艺（业）水中断的处理

D.3.4.1现象

a.工艺（业）水泵跳闸，工艺（业）水泵出口压力急剧降低。

b.生产现场各处用水中断。

c.相关浆液箱液位下降。

d.球磨机轴承及润滑油温度逐渐升高。

e.脱水机、真空泵及氧化风机跳闸。

D.3.4.2原因

a.运行工艺（业）水泵故障，备用水泵联动不成功。

b.工艺（业）水泵电源中断或工艺（业）水泵出口门关闭。

c.工艺（业）水供水阀未开或门芯脱落，工艺（业）水箱液位太低，工艺（业）水泵跳闸。

d.工艺（业）水管破裂。

D.3.4.3处理

a.停止石膏脱水系统和制浆系统的运行。

b.查明工艺（业）水中断原因，及时汇报值长，恢复供水。

c.在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位、浆液密度及石灰石浆液箱液位变化情况，如短时不能恢复正常，按短时停机规定处理，停运后应尽量维持浆液循环泵运行。

D.3.5增压风机故障

D.3.5.1现象

a."增压风机跳闸"报警发出。

b.增压风机电流到零，就地电机停止转动。

c.原、净烟气挡板自动关闭。

D.3.5.2原因

a.FGD任一跳闸条件满足。

b.原烟气挡板或净烟气挡板关闭。

c.增压风机失电。

d.增压风机轴承温度过高。

e.增压风机电机轴承温度过高。

f.两台轴承冷却风机均停运。

g.电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）。

h.运行人员误操作。

D.3.5.3处理

a.确认原、净烟气挡板关闭，吸收塔顶部放空阀开启，否则手动完成。

b.检查增压风机跳闸原因，若属联锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。

c.若属增压风机设备故障造成，应及时汇报值长，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁启动增压风机。

d.若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。

D.3.6吸收塔循环泵全停

D.3.6.1现象

a."循环泵跳闸"报警信号发出。

b.循环泵电流到零，就地电机停止转动。

c.启动事故喷淋水系统，停运增压风机，脱硫设施原、净烟气挡板关闭，吸收塔排放阀开启。

D.3.6.2原因

a.浆液循环泵上级6kV电源失电。

b.吸收塔液位过低。

c.吸收塔液位控制回路故障。

d.电气故障（过负荷、过流保护动作）。

e.循环泵轴承温度或电机轴承温度超过高位限值。

f.循环泵电机线圈温度或定子温度超过高位限值。

D.3.6.3处理

a.确认联锁动作正常，确认吸收塔放空阀自动开启，增压风机跳闸，原、净烟气挡板自动关闭，事故喷淋水系统自动启动，若以上设备未自动动作，运行人员应手动处理。

b.查明循环泵跳闸原因，并按相关规定处理。

c.开启循环泵排浆阀进行放浆，启动冲洗水对跳闸循环泵进行冲洗。

d.及时汇报值长，必要时通知相关检修人员处理。

e.若短时间内不能恢复运行，按短时停机的有关规定处理。

f.密切监视吸收塔入口烟温情况，必要时开启除雾器冲洗水，以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏。

D.3.7搅拌器故障

D.3.7.1现象

控制室报警，搅拌器停运。

D.3.7.2原因

a.吸收塔液位低。

b.电气保护动作。

D.3.7.3处理

查明跳闸原因并作相应处理后，再次启动前，应先用工艺（业）水冲动搅拌器，直至搅拌器运行正常。

D.3.8脱硫效率低

D.3.8.1现象

a.显示脱硫效率下降。

b.pH值下降。

D.3.8.2原因

a.热工测量标记不准，SO2浓度、浆液pH值、密度值、氧量测量有误。

b.吸收塔入口烟气流量增大。

c.烟气中的SO2浓度增大。

d.吸收塔入口烟温升高。

e.烟气中的烟尘含量增大。

f.氧化风机异常。

g.石灰石料质量太差。

h.石灰石浆液颗粒度大。

i.吸收塔浆液的pH值过低。

j.循环浆液的流量减小，液气比过低。

k.吸收塔浆液密度过高或过低。

l.喷淋层喷嘴堵塞。

m.除雾器压差大、堵塞。

D.3.8.3处理

a.检修校准仪表，确保SO2浓度显示值、pH值与密度值正确。

b.若吸收塔入口SO2总量升高，值班员应增加吸收塔的补浆液量，若超过设计值，应汇报值长，减小FGD入口烟气流量。

c.若由于吸收塔入口烟温上涨而引起脱硫效率下降，应检查GGH工作是否正常，加强吹灰，并通知主机调整锅炉出口烟温。

d.若脱硫入口烟尘含量增多，应及时了解除尘器工作情况，若烟尘含量达到保护值，应立即停止FGD运行。

e.切换备用氧化风机运行。

f.检查石灰石的来料质量，增加石灰石的投入，并检查石灰石的反应活性。

g.检查浆液循环泵的运行数量，检查浆液循环泵的出力，视情况增加投运台数。

h.调整吸收塔浆液密度值到设计范围内运行。

i.停运脱硫设施，进行吸收塔冷态试水检查，清理堵塞喷嘴；对除雾器进行检查，冷态清洗堵塞物。

D.3.9石膏浆液脱水能力不足

D.3.9.1现象

真空皮带脱水机长时间运行，脱水后石膏含湿量大。

D.3.9.2原因

a.真空皮带脱水机滤布透水性降低。

b.吸收塔氧化不充分。

c.石膏浆液浓度太低。

d.进入吸收塔的烟气流量太高。

e.进入吸收塔的SO2含量太高。

f.吸收塔浆液循环泵出力不足。

g.石膏旋流器出力不足。

h.石膏排浆泵出力不足。

i.石灰石补浆量过高，导致石膏中CaCO3量增多。

j.真空泵出力不足，真空度降低。

D.3.9.3处理

a.检查石膏浆液密度计，确保浆液密度达到设定值时进行脱水。

b.通知主控减小进入FGD的烟气量。

c.检查浆液循环泵出口压力和流量，启动备用泵运行。

d.增加石膏旋流器旋分子数目，若是由旋流器结垢引起的出力不足，应对其进行冲洗。

e.若石膏排浆泵出力不足，应切换到备用泵运行。

D.3.106kV电源中断的处理

D.3.10.1现象

a.6kV故障母线电压消失，报警信号发出。

b.对应母线所带6kV电机停转。

c.对应380V母线负荷也会失电跳闸。

d.保安段备用电源开关自动合入。

D.3.10.2原因

6kV母线故障。

D.3.10.3处理

a.立即确认保安段通电，检查并恢复保安段的失电设备。

b.确认脱硫联锁跳闸动作是否正确。若烟道挡板动作不正常应立即将自动切为手动操作，确保原、净烟气挡板关闭，放空阀打开。

c.尽快联系值长及电气检修人员，查明故障原因，争取尽快恢复供电。

d.恢复供电后及时对跳闸浆液泵进行冲洗。

e.若6kV电源短时间不能恢复，按短时停机相关规定处理，并尽快将管道和泵体内的浆液排出以免沉积。

f.若造成380V电源中断，按相关规定处理。

D.3.11380V电源中断的处理

D.3.11.1现象

a."380V电源中断"报警信号发出。

b.380V电压指示到零，低压电机跳闸。

c.工作照明跳闸，事故照明投运。

D.3.11.2原因

a.380V母线故障。

b.6kV母线故障。

D.3.11.3处理

a.若属6kV电源故障引起，按短时停机处理。

b.若属380V单段故障，应检查故障原因及设备动作情况，并断开该段电源开关及各负荷开关，及时汇报值长。

c.若380V电源全部中断，且短时内不能恢复，应将所有泵、管道的浆液排尽并及时冲洗。当工艺（业）水泵无动力电源时，应及时通知进行抢修。

d.由电气保护动作引起的电源中断严禁盲目强行送电。

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