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煤炭分质利用:煤化工投资新宠?

2015-04-02 13:41来源:中国煤炭市场网关键词:煤化工项目煤炭行业煤炭企业收藏点赞

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煤液化及煤化工国家重点实验室主任孙启文亦表示,煤分质利用的确有资源利用充分、能量转化率高等优势,是煤炭清洁高效利用很好的途径。其代表工艺“陕煤-榆林版煤制油”数套装置近几年运行结果亦表明,该工艺路径具有显著的经济效益。但因热解炉大型化、粉煤提质、熄焦及焦油加工过程产生的废水处理难度大等问题尚未解决,将使该技术路径的发展受到制约,项目的盈利能力也存在较大变数。

“目前业内寄希望于 CCSI技术,即将拔头后的半焦与造气、煤制油、煤制烯烃、煤制气、煤制乙二醇、煤制芳烃等五大现代煤化工或燃煤电厂耦合。但这样一来,整个装置的工艺流程冗长、占地大、投资额激增,经济上是否划算,需要重新核算和评估。”孙启文说。

对此,尤西蒂、尚建选、李大鹏等专家不约而同地表示,可通过煤基多联产破解相关难题。

尚建选表示,业界之所以认为焦化尤其半焦行业污染严重,主要因为目前半焦企业规模普遍偏小、布局分散、对废水、废气难以集中经济地回收处理与利用。事实上,只要解决了煤热解提质炉大型化难题,并坚持项目建设园区化、基地化、集约化原则,对生产半焦过程产生的“三废”集中处理并资源化利用,污染问题与能耗偏高的问题就可彻底解决,甚至会使传统的两高一资行业,变为节能减排先锋和煤炭绿色转化与高效转化的典范。

李大鹏则认为,CCSI技术能够破解煤炭分质利用面临的诸多难题。以采用CCSI技术生产油品为例。若建设年处理粉煤100万吨的装置,可热解提取超过15万吨煤焦油,通过悬浮床加氢裂化(VCC)装置对其加氢裂解,获得13.5万吨清洁油品;再用热解提质后的焦粉F-T合成油品20.5万吨,全年可得油品34万吨,加上硫磺、硫酸铵、液化石油气等副产品,年产值超过28亿元。而其投资强度只有煤间接液化或直接液化的60%,单位油品水耗降至5.5吨,全过程能源转化效率超过70%。

至于半焦出路问题,据尤西蒂透露,在陕西省、榆林市、神木县3级政府以及陕煤化集团积极推动下,京津冀鲁等雾霾严重需要大幅削减煤炭消耗的地区已经基本接受了使用半焦的建议,并与陕西省相关企业签订了半焦供需柜架协议,拟采用脱除了焦油等轻质组分和硫、氮、磷等污染元素,热值更高、更清洁的半焦替代原煤,用作当地民用及工业窑炉、锅炉的燃料。若效果良好并得以在全国推广,每年需要的半焦将达上亿吨,彻底解决半焦销售难题。

“由于半焦燃烧时长与无烟煤相近,而其有效利用率远高于无烟煤,残炭率仅为无烟煤的1/10,替代无烟煤潜力巨大。别的不说,仅京津冀地区民用煤若全部改用半焦,每年需求量就达6000万吨,比用原煤减排二氧化硫40万吨、减排氮氧化物30万吨。”中国石油大学(北京)教授李术元亦对半焦市场的前景表示乐观。

“应用我们的技术甚至不存在半焦销售问题。”陕煤化集团神木天元化工有限公司董事长毛世强自豪地对记者说。

原标题:煤炭分质利用:煤化工投资新宠?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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