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近日,“十二五”第五批风电项目核准计划印发,项目共计3400万千瓦。这是“十二五”期间核准计划中最大的一批,同比增长约25%。在诸多利好因素推动下,叶片市场在未来一段时期内,或将继续保持增长的良好势头近期,重庆机电表示,计划拓展风电叶片业务,预期今年有较大幅度增长,市场占有率可提升至第三位,今年订单达20亿元。目前正设计兴建海上风电叶片基地,同时将增加数套重庆基地的风电叶片模具。
4月底,中材科技披露的财报显示,今年1~3月实现营业收入9.75亿元,同比增长73.20%,其中净利润2763.94万元,较上年同期亏损1371万元大幅扭亏。这主要是由于风电叶片销量增长,收入扩大,预计1~6月净利润为1.43亿元至1.61亿元,将同比增长300%至350%。
有数据表明,我国风电叶片市场需求正逐渐旺盛。
风电叶片材料技术趋于多样化
“在我国风电起步时,欧洲有两家设计公司进入我国风电设计市场,根据国内陆上风场的现状,超长预弯形叶片成为发展主流。之后,沈阳大学风机所、解放军空气动力中心、中科宇能等积极参与了叶片设计市场。在高性能玻璃纤维开发中,OCV公司为我国风电叶片不仅提供了高强高模量玻璃纤维,而且在一体化材料设计服务中,引领了我国叶片市场。”中国不饱和聚酯树脂行业协会秘书长赵鸿汉说,国内三大玻纤———重庆国际、山东泰山、巨石玻纤等也研发了高性能玻纤,常州宏发纵横还在碳纤维预浸料方面投入研发,以适应叶片市场的创新需求。
我国风电行业起步于上世纪80年代,叶片的发展经历了一个从无到有、由引进到自主研发的过程,叶片材料技术从单一趋向多样化、复杂化。近些年来,大型风机的叶片基本上由各种复合材料制成。
在中国风电材料设备网创始人兼CEO赵元新看来,我国风电行业已初步形成设计、制造、选材、装备、标准、检测、认证等一体化,在开发大型海上风电叶片和陆上低风速高强度预弯型大型叶片方面取得了较大进展和技术突破。
据了解,到2014年底,我国累计风电装机量已近1亿千瓦,按每台风机2.5兆瓦测算,国内现有约3.6万多台风机,而按每台风机用复合材料(包括叶片、机仓罩等)总量28吨计算,共约用复合材料100多万吨。其中,环氧树脂和不饱和树脂约为50万吨,高性能玻璃纤维和E玻璃纤维约为60万吨,还有大量的结构泡沫材料。
目前,国内12家风电整机制造企业中,有5家自产叶片,独立叶片制造企业达到21家。
不过,我国风电叶片材料技术的发展正遭遇新问题。“为了我国陆上风电市场和海上风电市场的开发,高性能纤维和高性能合成树脂面临新的挑战,碳纤维、高性能合成纤维、高性能玻璃纤维和合成树脂继续面临持续创新。”赵鸿汉说,兆瓦级复合材料叶片行业是一个极富挑战的技术型产业,大型化、高性能化、轻量化兆瓦级叶片,将集中各种高性能材料的比试和比拼,从而达到更完美的材料、结构、工艺的组合。
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3月20日,中材科技股份有限公司(以下简称“中材科技”或“公司”)发布《2024年年度报告》。报告披露,2024年,中材科技实现营业收入239.84亿元,同比下降7.37%;实现归属于上市公司股东的净利润8.92亿元,同比下降59.89%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润3.84亿元,同比下降80.48%
12月4日,时代新材自主研发的TMT118AA陆上风电叶片在江苏盐城顺利下线。该款叶片长118米,扫风面积达4.5万平方米,相当于6个足球场的面积,是时代新材目前生产的长度最长、功率等级最高的陆上风电叶片。该叶片将适配12.5MW整机,风机满发运行1小时,可使一辆普通新能源汽车行驶9万多公里。以年均风速7.
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刀,因其勇猛威武,雄健有力,被尊为古代十八般兵器之首。古龙先生的《七种武器》里,有一种刀名为“碧玉刀”,是一柄神兵利器。在新能源装备领域,能称之为“碧玉刀”的非风电叶片莫属,这是一种在特定气动外形模具成型的大型复合材料制品,脱模后的毛坯呈墨绿色,就像一柄巨型长刀,是风电机组捕捉风
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北极星风力发电网获悉,18日,中材科技发布2023年半年报业绩。中材科技表示,2023年上半年实现营业收入123.8亿元,同比增长8.3%;实现归属于上市公司股东的净利润13.9亿元,同比下降26.2%;实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润12.5亿元,同比增长0.03%。报告显示,中材科技围绕新能源、
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