在喧嚣的网络背后工业4.0五大案例-北极星输配电网

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2014年11月在中国乌镇举行的第一届世界互联网大会可能是整个2014年互联网圈除了“阿里巴巴上市”以外最引人注目的事件了。互联网大会的宣传词中首先写到：当前，互联网正以势不可挡的力量，掀起一场深刻影响人类社会的伟大变革。2015年初，国务院总理李克强在《政府工作报告》中，也不例外地将“互联网+”一词加入其中。互联网已成为未来社会发展的基石。那么“互联网+”究竟能够改变什么?在这个喧嚣的互联网世界的背后，又正在发生什么呢?是否真的有一场伟大的变革即将到来?

工业4.0风潮

在中国的互联网风潮一波强于一波在袭击国人的生活的时候，也出现一些不同的声音。比如有一种观点认为：“国外都已经着手进入工业4.0时代了，中国人还在玩儿互联网概念。”

工业4.0战略是由德国政府在2013年提出的一项高科技战略计划，不可否认，那个时候，我们还在关注“双11”淘宝的收入到底能达到多少。

“自动化+机器人+网络 =工业4.0”。这是一个简单的关于工业4.0的方程。这个方程浅显易懂。首先，研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现;其次，将生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用;最后，通过互联网、物联网、务联网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。这种集“智能生产”、“智能工厂”、“智能物流”于一身的工业化模式，将建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变，产业链分工将被重组。

我们列举了工业4.0战略提出以来的五个实践案例，从这些案例我们可以得出一个最基本的结论：工业4.0无论以何种方式进行，最根本的结果只有一个——融互联网技术于工业生产，降低生产成本，提高生产质量和效率。从推动生产力这一角度来看，工业4.0的出现，是一种跨越式的演变;而从技术创新层面角度来看，这将是一次真正的工业“革命”。

工业4.0五大案例：

一、德国安贝格西门子智能工厂

作为工业4.0概念的提出者，德国也是第一个实践智能工厂的国家。位于德国巴伐利亚州东部城市安贝格的西门子工厂就是德国政府、企业、大学以及研究机构合力研发全自动、基于互联网智能工厂的早期案例。占地10万平方米的厂房内，员工仅有1000名，近千个制造单元仅通过互联网进行联络，大多数设备都在无人力操作状态下进行挑选和组装。最令人惊叹的是，在安贝格工厂中，每100万件产品中，次品约为15件，可靠性达到99%，追溯性更是达到 100%。这样的智能工厂能够让产品完全实现自动化生产，堪称智能工厂的典范!

二、德国博世洪堡工厂

作为全球第一大汽车技术供应商，博世的汽车刹车系统(ABS&ESP)在市场上有相当的实力。博世洪堡工厂，作为博世公司旗下智能工厂的代表，其生产线的特殊之处在于，所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”。每经过一个生产环节，读卡器会自动读出相关信息，反馈到控制中心进行相应处理，从而提高整个生产效率。在洪堡工厂引入的射频码系统需几十万欧元，但由于库存减少30%，生产效率提高10%，由此可节省上千万欧元的成本。独立的射频码给博世公司旗下工厂的20多条生产线带来了低成本高效率的回报。而这种让每个零件都能说话的技术，也是智能工厂的重要体现形式。

原标题：在喧嚣的网络背后工业4.0五大案例

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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