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特变电工衡阳变压器有限公司:环环相扣 铸就品牌

2015-08-27 15:08来源:中国质量报作者:方莉莉关键词:特变电工变压器特高压收藏点赞

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四、建立检验工作制度,不断拓宽质检人员的培养渠道和形式。衡变公司建立了产品4级检验工作制度。按照产品形成过程设有供方现场质量验证、进厂产品质量检测、过程产品质量检测和完工产品质量检测4个检验方式。依据检、试验管理过程的要求,为实现产品质量检验管理过程关键绩效指标,编制了产品质量检验指导书、产品质量检验记录,按产品电压等级制订了产品试验导则。通过《检验、测量和试验设备管理及维护保养管理规定》、《质量考核细则》的建立、实施、运行检查和考核,确保检验管理过程的有效实施。

衡变公司建立了以技术专家和青年质检带头人为主体的导师培训机制,全面系统地开展对技术专家和质检骨干人员的技术水平传承工作,通过提高专业质检人员的待遇和各种质量管理方法传授活动,推动技术专家和青年质检骨干带动年轻一代的检验、试验人员的快速成长,形成阶梯化的技术队伍,并努力培养出具备综合能力的质检拔尖人才,实现质量管理队伍的结构优化和比较充足的人员储备。组织外派质检骨干和新进质检人员到高校进行深造学习,提高技术理论水平;同时,注重外部成熟质检人员的引进,重点结合当前输变电行业内相关企业的变化情况,有针对性、有策略性地引进超高压、电抗器、特种变等方面的试验专家和成熟人才,逐步满足衡变公司高端产品的质检需求。截至到2015年,衡变公司质保部配备了126名质量管理人员,在各部门设置兼职质量管理中层干部,每个工序设置一名兼职质量管理员及兼职检验人员,全方面、全过程的开展质量管理工作。

五、实时纠正预防,搭建质量管理信息化平台。衡变公司建立质量问题信息化平台,在第一时间将问题产生的原因和预防的措施在信息化平台上向所有人员进行通报,防止同一问题在不同班组和不同人员中重复出现。质量问题的现象、原因分析、处理措施、纠正预防措施、质量问题考核、质量问题成本统计等在平台中可以实现时时动态更新;质量问题统计分析、质量问题通报、质量周报、月质量报表和季度质量总结五个部分,做到质量问题自动统计分析。在生产过程中当出现重大质量问题时,推行“三当”处理方法,即当时处理,当地当人进行培训,建立现场质量问题消缺的质量问题处理模式;同时做好分阶段的质量总结和常态化的质量分析,对人因问题进行客观、透彻、深入剖析,全员参与,重点落实原因分析后的培训效果验证及纠正预防措施的实施情况。

引智创新,以强大的研发实力确保质量

衡变公司长期以来注重研发队伍的建设,确保人员配置需要,技术中心拥有以享受国务院津贴专家领军的科技创新团队453人,其中享受国务院政府津贴1人,高级职称技术人员37人,中级职称技术人员196人。技术中心拥有仪器设备300多台(套),拥有国际先进的变压器专业软件。同时衡变公司非常重视高新技术产品开发经费的投入,每年保证按销售收入5%以上高新技术产品研发投入。

衡变公司引进世界领先的乌克兰扎波罗热变压器研究所(VIT)开发的全套变压器及电抗器验证软件和ABB、西门子等多种设计软件,已具备1100kV及以下各类型变压器类产品的电、磁、热、力等各关键性能参数的计算能力,并全面实现无纸化设计及局域网协同设计。通过全面开展产品三维设计,实现了产品在设计阶段用电脑模拟整个装配过程,保证了实物产品的一次装配合格。全部产品性能参数实现数据库管理,产品部件90%以上实现参数化设计,大大提高了设计质量的稳定性和设计效率。

衡变公司从持续改进和突破创新、研发高端产品要求出发,通过质量策划,将质量贯穿产品设计、采购、制造、销售和服务的各个环节,形成“策划→实施→监测→改进”的PDCA质量闭环。同时制定《设计开发控制程序》,《设计评审、验证和确认管理程序》,《设计更改控制程序》对设计研发流程进行规范管理。实施“联合评审、集体决策,严格执行设计评审、验证及确认程序”制度,以保障产品的设计质量,明确各类产品的初步设计方案、设计方案和出图评审要求、明确评审人员职责,加强产品设计的标准化、工艺优化的统一管理。

原标题:特变电工衡阳变压器有限公司:质量为王 全球信赖
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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