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探究德国工业4.0的奥秘

2015-09-24 16:21来源:微众网关键词:工业4.0大数据人工智能收藏点赞

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相比西门子、大众等耳熟能详的德国企业,EOS其实才是最典型的德国工厂。中等规模、家族式管理和动辄数十年的技术沉淀,是这些工厂的关键词。他们的数量占到德国工厂的80%往上。作为全球范围内都比较有影响力的金属3D打印公司,EOS自1989年成立至今,已拥有500多名员工,业务遍及52个国家,客户都是最顶级的制造企业,其产品主要运用在航空、汽车和医药领域。

EOS向它的客户提供先进的金属打印材料,这些也是EOS的独特盈利模式之一,因为很多客户只能选择EOS提供的材料。将机台出售给客户,依靠出售材料赚回更多价值,互联网公司的增值打法,德国工厂们看样子早就玩得很熟练了。

宝马Dingolfing工厂——德国大工业体系的代表

我们首日拜访的第二站是宝马丁戈尔芬工厂,这是宝马公司在全球最大的生产基地。丁戈尔芬其实是个距离慕尼黑100多公里的小镇。镇上人口六千多人,几乎全是宝马员工,不愧是德式大工业体系的代表。

规模化和智能化是丁戈尔芬工厂带给我们的主要震撼。在宝马的冲压车间,整条生产线几乎已实现完全自动化,人工只是主要体现在最后的检测环节。

在整车底盘的焊接车间,数百架机器手臂同时在流水线上挥舞,据宝马工作人员介绍,单辆宝马车底盘有6000多个焊接点,全部由机器人完成。

因为工厂内部严禁牌照,不能用图片为大家展示其内部流水线。大家就从我们进工厂的装束,感受下德国企业的严谨吧。

请注意:德系大工业体系扎实,但并不代表这就是工业4.0

尽管EOS和宝马工厂已经代表了世界工业的最高水平,但EOS和宝马距离真正的工业4.0还有距离。

EOS的3D打印技术先进在金属打印方面,但并非不可超越,以中国人的勤奋、聪明和在模式创新方面的突破性,只要能有几个专家牵头,汇聚一批顶级人才,用3-5年时间就可以达到EOS同等工艺,甚至同样向全球出售3D打印设备。

但如果从投资角度看,出售3D打印机台的商业模式,其投资价值又要逊于生产3D打印材料——EOS每年的流水不过1亿欧元,算来每年出售的机台数量不超过百部,规模化能力是其硬伤。

原标题:探究德国工业4.0的奥秘
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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