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【剖析】一张图炼成“锅炉能耗专家”

2015-11-23 10:07来源:电力圈关键词:燃煤锅炉燃煤电厂火电机组收藏点赞

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2解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1在保证煤粉细度合格的前提下,合理调整给煤量和风量,尽可能保持磨煤机最大出力。

2.1.2根据负荷的不同,及时调整磨煤机投运台数。

2.1.3按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。

2.1.4根据磨煤机磨碗差压的大小来控制给煤量,以保证磨煤机的最佳载煤量。

2.1.5控制磨煤机出口温度在规定范围内。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行制粉系统性能试验,确定最佳风煤配比。

2.2.2加强输煤设备检查维护,防止“四块”入仓。

2.3 C/D修,停机消缺。

2.3.1校验标定磨煤机风量,确保正确。

2.3.2 调整磨煤机磨辊和磨碗间隙。

2.3.3磨煤机弹簧加载力调整。

2.3.4磨煤机折向挡板开度调整。

2.3.5给煤机煤量定度校验。

……

一次风机耗电率(%)、单耗(kWh/t煤)

1可能存在问题的原因

1.1一次风道阻力大。

1.2一次风道漏风。

1.3空气预热器漏风率大。

1.4制粉系统漏风大。

1.7一次风调整不合理,风压过高、风量过大。

1.5一次风机效率低。

1.8机组负荷低。

……

2解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1确保一次风机出口挡板和一次风道挡板处于全开位置。

2.1.2确保空气预热器吹灰正常。

2.1.3 维持适当的一次风压。

2.1.4按照优化后的直吹式制粉系统磨煤机风煤比曲线运行。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行制粉系统性能试验,确定最佳风煤配比。

2.2.2定期进行空气预热器漏风试验。

2.2.3及时检查处理机壳、轴封漏风。

2.3检修措施

2.3.1进行一次风机进出口挡板开度位置校验。

2.3.2进行一次风风道漏风治理。

2.3.3对一次风机内部及进口消音器的杂物进行清理。

2.3.4叶轮喇叭口间隙测量,间隙超标时进行更换;

2.3.5对叶轮与机壳间隙进行调整。

2.3.6空气预热器波形板更换、冲洗,扇形板间隙调整。

2.3.7一次风机进行变频改造。

……

送风机耗电率(%)、单耗(kWh/t汽)

1可能存在问题的原因

1.1锅炉风道漏风。

1.2空气预热器漏风。

1.3过剩空气系数过大。

1.4入炉煤质变差,偏离设计煤种,机组相同负荷下的燃煤量、燃烧用风量增加。

1.5二次风道阻力增加。

1.6送风机效率低。

1.7机组负荷率低或频繁启停。

1.8进风温度高。

……

2解决问题的措施

2.1运行措施

2.1.1根据锅炉优化燃烧调整试验结果,控制适当的炉内过剩空气系数。

2.1.2确保送风机进、出口隔离挡板处于全开位置。

2.2日常维护及试验

2.2.1进行送风机特性试验,确定最佳运行工作点及高效工作区。

2.2.2 风道严密性检查处理。

2.2.3风门挡板缺陷及时处理。

2.2.4及时检查处理机壳、轴封漏风。

2.3 C/D修,停机消缺

2.3.1严格按照规定调整风机动静间隙。

2.3.2调整送风机动叶开度。

2.3.3校验送风机出口挡板开度。

2.3.4清理送风机内部及进口消音器杂物。

2.3.5风道严密性检查处理。

2.4 A/B修及技术改造

2.4.1检查修复风机叶片,必要时调换损坏严重的叶片。

2.4.2空气预热器波形板更换、冲洗,扇形板间隙调整。

2.4.3风机效率低于75%时进行节能改造。

2.4.4风机电机进行变频节能改造。

……

引风机耗电率(%)、单耗 (kWh/t汽)

1可能存在问题的原因

1.1锅炉烟道以及除尘器积灰,特别是空气预热器积灰,造成烟风道阻力增加。

1.2锅炉烟道、尾部受热面以及除尘器漏风。

1.3空气预热器漏风率大。

1.4炉内过剩空气系数过大。

1.5机组负荷变化,运行调整不及时,造成炉膛负压过大。

1.6机组负荷率低或频繁启停。

1.7入炉煤质变差,偏离设计值。

1.8除尘器效率低。

1.9引风机叶片磨损严重,运行效率低。

1.10风机出口脱硫烟道阻力大。

1.11锅炉本体汽水管道有泄漏。

……

原标题:一张图炼成“锅炉能耗专家”
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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