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1.5油液监测
1.5.1 油液监测的对象为齿轮箱润滑油和液压油;
1.5.2风电机组齿轮箱润滑油主要检测油质和监测齿轮油位,油质通过专项的理化性能分析、污染程度分析及磨损状况分析,来判定润滑油的润滑性能和齿轮箱运行状况,油位应保证在1/4至3/4范围(要求对全场风机全部检测);
1.5.3液压油主要监测油位,可根据风机监控系统对其进行监督,观察是否存在液压油位信号丢失现象,也可登塔检查,油位应保证2/4至3/4范围。
1.6发电机检测
1.6.1通过对发电机绝缘电阻和直阻的测量,可以有效判断发电机绝缘及接头缺陷。
1.7特性测试
1.7.1 低电压穿越性能测试,委托有资质机构进行测试。
1.7.2 电能质量及电压、频率适应性测试,委托有资质机构进行测试。
1.7.3噪声监测(在10米高度8米/秒的风速条件下测量的风机声功率级应小于110dB),委托有资质机构进行测试。
1.8运行分析
1.8.1 年可利用率分析
年可利用率的统计应从试运行结束后算起,计算公式为:
公式中: 为规定时期的总小时数; 为维修或故障情况导致风力发电机组不能运转的小时数,因外部环境条件原因导致不能执行规定功能的情况不作为故障时间处理;年可利用率指标应符合合同要求,但年平均可利用率应不小于95%。
1.8.2 功率曲线分析
1.8.2.1 风电场风电机组出质保前应进行机组功率曲线分析,通过调用风机历史数据,形成风机的实际功率曲线,确认功率曲线是否满足合同要求;
1.8.2.2如果供需双方意见不能达成一致,则委托有资质机构按照IEC61400-12(2005)标准进行风力发电机组功率曲线验证,按1台/50MW的比列选取相应风机进行功率曲线验证。
1.8.3 故障统计分析
记录质保期内近12个月的所有机组的故障或报警发生次数、持续时间及其故障或报警类型和编码,统计单一故障持续时间占总故障时间的百分比,并寻找常发故障的原因及存在隐患,如果是机组本身质量问题,应交涉制造商予以解决。
1.8.4 风力发电机各运行参数验收等
2 文件资料、档案验收
1) 产品说明书
2) 产品认证证书
3) 部件出厂合格证、检测报告
4) 安装、运行、维护手册
5) 产品运行工作原理图、结构图、接线图、电气图
6) 主要部件更换方案
7) 质保期内部件更换记录
8) 缺陷处理记录
9) 技术改进记录
10) 维护记录等
11) 备品备件编码对照表
12) 备品备件供应商名录
13) 随机备件清单
根据合同条款对文件资料、档案进行验收。
3 随机备件、随机工具验收
根据合同条款对随机备件、随机工具验收。
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