盘点︱煤化工项目进展最新汇总（09.08）

南化公司降低苯胺焦油技改项目中交

8月3日，南京化学工业有限公司降低苯胺焦油技改项目中交，投用后将进一步提高环保水平，每年可减少危废处置费用75万元。

近年来，该公司苯胺装置干部员工不断探索优化工艺，已经将苯胺吨产品焦油采出量由最初的8千克降至4.92千克，取得了很大进步。2015年，因危废处置要求提高，过去卖出可得2000元/吨的焦油，需要付费4650元/吨交专业公司进行处置，使得仅有微小边际效益的苯胺产品面临更加严峻的考验。该公司经过论证，于去年底投资372.8万元实施降低苯胺焦油技术改造项目，增加了焦油设备和管道伴热及循环工序防止焦油凝固，便于对采出后的焦油进行二次蒸馏回收其中的苯胺，实现减少焦油采出、集中焦油灌装、降低危废处置成本。项目投用后将使吨产品焦油采出量低于3.57千克，达到同类装置领先水平。

安庆曙光尾气和残液回收项目总承包合同签订

2016年6月中旬，上海工程与安庆曙光化工集团签订尾气和残液回收项目总承包合同。

该回收项目为安庆曙光丁辛醇项目的配套工程，尾气和残液处理量均为1.5吨/小时，采用油吸收法和连续精馏技术，回收尾气及残液中的丙烯、丙烷、混合丁醛、丁醇、辛醇和辛烯醛等，并将回收的高浓度丙烷和其他高浓度产品返回丁辛醇装置。

阳煤寿阳煤制乙二醇单体试车基本完成

8月8日消息，位于山西省寿阳县城南工业园区的阳煤集团寿阳化工有限责任公司40万吨/年(一期20万吨/年)乙二醇项目正在加紧调试设备。项目负责人称目前项目正在加速推进，争取早日投料试车。

该项目2014年9月28日开工建设。截至目前，项目一期累计完成投资34.1亿元。厂前区办公楼、宿舍楼、食堂浴室联建完成，并投入使用；装置区中，土建基本完成，剩余厂区硬化、道路硬化、围墙修建工作，设备安装已完成99%，正在进行电气仪表扫尾。厂区内实现正常供水，110KV总变电站土建及设备安装完成，并于2015年9月上旬一次验收送电，与此同时，项目白马河3#桥施工完成，已经通车；项目单体试车基本完成，空分已出氧氮。

陕西180万吨煤制烯烃项目完成气化选型

近日获悉，经过全面的调研与评选，神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程于近日选定GE大型化高效水煤浆气化技术。

本项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。项目计划2020年正式建成投产，这将是当今全球范围内，应用于现代煤化工生产的最大规模的气化炉。

神华榆林循环经济煤炭综合利用项目是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元，一期年产200万吨煤制甲醇项目投资100亿，预计于2019年底建成。项目建设地点为位于榆神工业区清水煤化工园区的北区。项目2015年3月16日由国家发改委正式核准，是发改委在“十三五”期间核准的最大单体煤化工项目。

陕西化建完成新疆天业天智辰业化工年度大检修任务

2016年8月3日，陕西化建西安公司完成新疆天业天智辰业化工装置年度大检修任务，各装置均一次试压合格，达到开车条件。

该检修于7月10日开工，包括：煤浆制备装置、气化装置、渣水处理装置、煤气变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置等124项检修内容。其中主控项目为：煤浆制备装置棒磨机检修，低温甲醇洗装置5台换热器内部改造、洗涤塔内部改造及新增加两台换热器安装及配管。

天盈乙二醇项目循环水深基坑组对施工完成

2016年7月26日，天盈石化30万吨/年乙二醇项目循环水深基坑组对安装完成，整个循环水深基坑管道安装DN2000管道460米、DN1800管道280米，DN1200管道140米，DN900的管道180米，管道标高最深处约-4.98米，管道挖土方约35000方，管道降水临时管安装约600米，深井降水点DN600mm共计16口。

伊泰新疆200万吨煤制油节能评估获批

近日，国家发展改革委办公厅印发《关于伊泰新疆能源有限公司伊泰甘泉堡200万吨/年煤制油示范项目节能评估报告的审查意见》（发改办环资〔2016〕1697号），正式批复伊泰新疆能源有限公司伊泰甘泉堡200万吨/年煤制油示范项目节能评估报告书。

项目核心工艺采用中科合成油技术有限公司研发的拥有自主知识产权的高温浆态床费托(F-T)合成工艺系统集成技术，煤制油气化装置、油品合成装置总承包单位为航天长征化学工程股份有限公司，项目已于2014年7月开工建设。气化装置、费托合成装置已吊装安装完成。该项目节能评估报告的审批，对争取国家早日核准项目具有重要作用。

伊泰煤制精细化工项目液体物料储运罐区中交

8月1日，伊泰精细化工项目液体物料储运系统中间罐区，经总包单位、监理单位、建设单位共同检查验收合格，顺利签完中间交接验收手续。

此次中间罐区中间交接一次性成功，是中化二建内蒙古分公司在伊泰化工120万吨/年精细化学品示范项目中的首个分部项目实现中交，为后续工程项目顺利中交奠定了良好基础。

晋煤明水MTA项目气化炉吊装就位

7月29日，山东晋煤明水化工MTA项目气化装置三台气化炉全部吊装就位。此次吊装的气化装置的气化炉，单重223t，直径3m。

该项目位于山东济南明水经济技术开发区，总投资约28亿元，计划采用纯氧连续气化技术，项目规模为30万吨/年混合芳烃及1.17万吨/年副产品硫磺，自产60万吨/年甲醇，不足部分原厂供应或外购。

伊泰120万吨精细化学品项目气化装置中交

近日，航天长征化学工程股份有限公司消息称，伊泰杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目2号航天粉煤气化装置顺利实现中间交接。

伊泰杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目位于杭锦旗独贵塔拉工业园南项目区内，该项目气化岛由航天长征化学工程股份有限公司总承包，1号、2号气化装置上共采用6台2000吨级大型航天炉，终端产品为煤制合成油。杭锦旗项目于2014年5月24日正式开始土建施工建设，2015年4月15日正式开始安装工程，2016年7月30日2号粉煤气化装置项目实现中交，历时约26个月。

晋煤天庆5亿方工业燃气优化技改项目投产

7月27日，晋煤天庆公司5亿方工业燃气优化技改项目产出合格LNG液体产品，8月1日，该公司举行5亿方燃气优化技改项目竣工投产仪式。

该装置是以晋煤集团15#煤为原料，采用英国戴维甲烷合成技术，将煤粉碎后与气化剂进行高温高压反应产出粗煤气，净化后由五级甲烷化反应转化为甲烷，并送往冷箱最终深度冷却液化成LNG。

兖矿续建400万吨煤制油项目可研评审展开

8月1日，兖矿集团公司邀请国内煤化工专家对陕西未来榆林煤间接液化一期后续项目可行性研究报告进行评审。专家组听取了华陆工程科技有限责任公司和中国石化工程建设有限公司对可研报告的详细介绍，经过质询和充分讨论后一致认为：由华陆工程科技有限责任公司和中国石化工程建设有限公司共同编制的可研报告依据充分，基础数据可靠，结构安排合理，内容齐全，达到项目可行性研究报告的编制深度要求。

未来能源煤间接液化一期后续项目采用上海兖矿能源科技研发有限公司自主研发的高温和低温费托合成技术，拟建设400万吨/年煤间接液化项目及配套1000万吨/年煤矿项目。400万吨/年煤间接液化项目装置规模大，产品种类多，能量利用效率高，由200万吨/年低温费托合成装置、200万吨/年高温费托合成装置和10万吨/年PAO、50万吨/年乙烯、丙烯深冷分离、330万吨/年加氢、200万吨/年加氢异构裂化、30万吨/年芳构降凝、80万吨/年循环流化床芳构化、10万吨/年烷基化和10万吨/年MTBE等下游油品精细化加工装置构成，产品种类多达二十几个，包括汽油、柴油、航煤、润滑基础油、溶剂油、乙烯、丙烯、正己烯、正辛烯、PAO等。