简单易懂！圆柱、方形和软包锂电池结构特点及技术特性解析

本周大事：1、8家锂电企业抢滩登陆新三板【延伸阅读】锂电行业一周新闻动态(11.23-11.27)时至年底，和新能源汽车火爆的市场一样，锂电行业也在迎来新三板挂牌高峰期。自10月以来，锂电行业新挂牌企业又新增4家，同时，新增8家企业宣布申请新三板。11月24日，市场期待已久的新三板分层方案终于正式揭开

据新纶新材微信公众号4月19日消息，2023年4月18日，新纶新材与陶氏化学在深圳签署战略合作协议。根据协议，双方将发挥各自优势、深化合作，推动一体化的软包锂电池铝塑膜解决方案。在胶粘剂及特种塑料等方面通过技术升级与创新，一同致力于推动软包锂电池铝塑膜的应用与发展。

磷酸铁锂电池以其较好的安全性在储能领域得到了广泛应用。本工作以额定容量21Ah的软包磷酸铁锂电池为实验对象，在25℃下以4.05V、4.25V、4.50V和5.0V高电压下浮充电24h。研究单体高温热失控和材料热稳定性。结果表明，在4.25V、4.50V和5.0V电压下均出现鼓胀，电压升高鼓胀加剧。在5.0V电池破裂，负极活

软包装锂离子电池气体的产生分为正常产气和异常产气两种。正常产气是指在电芯生产工艺过程中的化成工序，SEI膜的形成过程中伴随产生的，常称为化成产气。此种气体一般可暂时存放于气袋中，并于后续工序中排出，对电芯不产生明显影响。

电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用，可以概括成3个大项：机械强度，电性能，热性能和故障处理能力。（来源：微信公众号“锂电前沿”）是否能够完好固定电芯位置并保护其不发生有损性

引起软包锂离子电池鼓胀的原因有很多。根据实验研发经验，笔者将锂电池鼓胀的原因分为三类，一是电池极片在循环过程中膨胀导致的厚度增加；二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。三是电池封装不严引进水分、角位破损等工艺缺陷引起的鼓胀。在不同的电池体系中，电池厚度变化的主导因素不同，如在钛酸

目前，我国锂离子电池封装工艺主要采用圆柱形、方形和软包电池三种结构。铝塑膜的材料属性对于保障电池长周期稳定运行十分关键，是软包电池与圆柱形、方型硬壳电池主要区别所在。铝塑膜具备极高的阻隔性、耐酸耐碱性、高机械强度、热封性能和延展性。同时，该材料还具有安全性能好、容量大、重量轻、内

24日，连城县在招商局举行投资3.5亿元的新能源软包锂电池生产项目签约仪式。这是该县围绕打造锂电池产业重要集聚区，倾力引进锂电池产业链项目取得的新成效。新能源软包锂电池生产项目由深圳市英富力电子有限公司投资建设，项目选址于连城县工业园区内，总投资约3.5亿元，固定资产投资2.8亿元，建设年

目前主流的商业化锂离子电池按封装形式不同主要分为三类：软包、方形和圆柱。软包锂电池内部组成(正极、负极、隔膜、电解液)与方形、圆柱锂电池的区别不大，最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳，方形和圆柱电池采用金属材料作为外壳。软包电池与方形、圆柱电池的外壳材料不同，决定了其

编者按：无论是在数码还是在动力应用市场，软包电池都在成为非常重要的一个技术路线。软包电芯，其实就是使用了铝塑包装膜作为包装材料的电芯。相对来说，锂离子电池的包装分为两大类，一类是软包电芯，一类是金属外壳电芯。金属外壳电芯又包括了钢壳与铝壳等等，近年来由于特殊需要有的电芯采用塑料外

铝塑膜是锂离子电池五大材料之一，是软包锂电池封装材料。铝塑膜的阻隔能力、耐穿刺能力、电解液稳定性、耐高温性和绝缘性影响着锂离子电池的使用性能。[$NewPage$]相关阅读：国产锂电池需要怎样的铝塑膜？预计2020年软包电池需求将达59GWh铝塑膜行业将大为受益【干货】一张图看懂铝塑膜

目前主流的锂电池封装形式主要有三种：圆柱、方形和软包，不同的封装结构意味着不同的特性，它们各有优缺点，下面我们就来一起探讨一下这三种电池的特点吧!1、圆柱形锂电池圆柱形锂电池分为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、钴锰混合、三元材料不同体系，外壳分为钢壳和聚合物两种，不同材料体系电池有不同的