中国科学院吴大勇：锂电隔膜的挑战与机遇-第2页-北极星储能网

投稿

我要投稿

我们国内的资金是非常充足的，需求是巨大的，通过这几年的发展，我们国内的隔膜企业的装备水平已经有了很大的提高。

挑战是什么呢？应该说工艺成熟度相对来说还比较低，工艺研究的能力基本上还没有，吸收创新做强是我们要做的一个事情，另外国内还面临着一个很强的同质化竞争的压力。

从国家政策方面讲，工信部2014年底的时候就说，要限制产能不低于2千万平米，只有高于这个产能的企业才能继续支持去批。但是我们觉得应该不能仅仅从产能上来看，我们觉得更应该从质量上来看。

另外从环保上看，我查了很多的资料，还没有一个单独的给锂离子电池隔膜生产的环境要求，它有一个附和的大气污染物综合指标，在里面翻了半天才看到与隔膜二氯甲烷相关的，日本是50毫克每立方米，如果我们国家执行这样的更高的环境标准的话，是不是所有的企业都能达到呢？我们是存疑的。

基于我们国家隔膜产业的现状，提一些政策方面的建议，第一个是建议能够加强地域范围内的规划和布局，避免中低端的重复竞争，重视品质的基础上强调品质的规模。还有是淘汰低端产能，重点支持换代产品的研发。另外要重视技术团队的培养，加大发展国产装备的力度。也就是说我们国家目前有的企业产业线发展得很快，但是大多数是买的我们的邻国日本的设备，国内的设备发展相对来说还是滞后的。

最后，隔膜技术发展的趋势，应该说它的发展路线图应该是从干法到湿法到涂层隔膜到新一代耐高电压的隔膜，到以后的固体电解质的膜材料。

应该说和这几方面的相关技术细节非常多，时间原因不展开讲了，我们看一下到2030年的发展规划，应该说到2020年我们国家高品质的PE隔膜和PP隔膜规模化生产，实现高品质的涂层隔膜的规模化生产，以及相关装备的国产化，新型隔膜的示范生产可以实现。

到了2025年高安全涂附型的隔膜生产，具有离子涂层的隔膜生产，以及生产耐高电压电解质隔膜。到2030年可能就是新一代的高安全性和高电压的隔膜已经能够规模化生产了，固体电解质的规模产业化可能也就逐步实现了，估计是这样的一个路线图。

应该说隔膜并不好做，虽然我们说得比较简单，我们看一下国内的企业做的隔膜材料(ppt)，应该说从孔径和孔径分布上还不是很均匀，我们看到有一些树干状的东西存在，孔径分布还不是很均匀。因为不同的工艺、不同的厂家的工艺不同，造成这样的孔径分布和孔隙率是不同的。

和对外的对标产品相比，我们国家的隔膜材料还存在孔隙率偏低的特点，等效的孔隙比较小，还有进一步的发展空间的。

高安全性的隔膜主要是陶瓷PP的，PET应该在200度到250度，新一代的隔膜会达到300度到350度。

另外一类是耐高电压的隔膜，能够让电池在0到5伏之间实现顺利的充放电，普通的PE隔膜或者是有机聚合物涂附的隔膜，在高电压的情况下是无法完成充电的。

从涂层隔膜上来看，它有力的一面是提高了电池的高安全性，电化学窗口也有可能提高，提高了电解液的亲润性，防穿刺，以及可以做一些有针对性的涂层设计。不利的影响是孔隙率是必然降低的，每做一层涂层孔隙率会降低10%，离子电脑也要下降，每涂一层增加4克重量，每做一层涂附成本提高1.5元到2元。电池内阻会上升，影响电池的高低温性能，这个不是很确定，根据不同的电池体系。

锂硫电池很有可能在未来也是作为一个发展的主要方向，实际上它用到的隔膜主要是涂层隔膜，分为不同物质的涂附，比如说碳涂附、聚合物涂附、无机化合物涂附以及复合材料涂附，情况比较复杂，一时半会讲不完，如果大家有兴趣的话，可以看我们最近写的一篇综述。

简单来说是关键材料是什么，如果我们做改进涂附，关键材料是三个，一个是碳材料，另外一个是结构材料，还有一个是提高离子选择性的材料，这三方面材料的组合来做一个锂硫电池的性能的提升。

(本文根据速记整理，未经嘉宾审核)

湖北能源局发布：分布式光伏发电项目免于办理相关并网确认

锂电隔膜查看更多>隔膜材料查看更多>锂离子电池查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

中国科学院吴大勇：锂电隔膜的挑战与机遇

湖北能源局发布：分布式光伏发电项目免于办理相关并网确认

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~