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图:CETEC项目成员
CETEC项目由维斯塔斯牵头,丹麦创新基金(IFD)提供部分资金支持。与此同时,全球领先的环氧树脂制造商奥林(Olin)、丹麦技术研究所和奥胡斯大学等行业与学术界领导者也参与其中。
“零废弃风机”
新技术由 "梦想之风"(DreamWind)——同一批合作伙伴发起的创新举措完成开发。该技术分为“两步走”:首先,热固性复合材料被分解为纤维和环氧树脂。接下来,通过新型的化学循环流程,环氧树脂被进一步分解成与原生材料相似的基本成分。这些材料可重新应用于新的风机叶片制造,构建出前所未有的环氧树脂循环路径。
“退役叶片告别填埋”
维斯塔斯创新与概念部门可持续发展和先进材料负责人Allan Korsgaard Poulsen表示:“全球逐步加强对于未来净零排放的承诺,由此可见风能行业实现规模化的可持续发展至关重要。维斯塔斯在2040年前实现零废弃风机的远大目标正是其中一环。通过在环氧树脂化学循环领域的创新技术突破,CETEC项目不仅是维斯塔斯达成目标的重要里程碑,也让退役叶片有望在未来告别填埋处理。"
CETEC项目的解决方案将使环氧树脂现有回收技术缺失的问题迎刃而解,并为风能行业引入新的回收解决方案带来可能。该解决方案在商业价值方面潜力巨大,尤其考虑到为实现雄心勃勃的可持续发展规划而日益严格的制造业废弃物管理法规。在得到充分发展的前提下,该解决方案或将为生产中依赖热固性复合材料的其他行业产生影响,例如汽车和航空。
“改变规则的创新“
丹麦技术研究所博士团队经理Simon Frølich表示:“集高强、轻质于一体是复合材料的重要特征。这是由纤维、环氧树脂两种不同的材料的强力结合决定的。但另一方面,这种强力结合也带来了材料不易回收的难题。CETEC项目的创新技术由此应运而生,使复合材料在使用寿命结束时得以分解。这是一项改变行业规则的创新,将使我们有能力在新的循环价值链中获取每个材料的价值。”
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5月24日,由全球风能理事会(GWEC)和阳江市风能协会主办的海陵岛国际风能大会(2025)在广东阳江开幕。大会以“完善海上风电生态,打造国际绿能之都”为主题,围绕海上风电产业链协同发展、风电前沿技术与应用突破、绿能产业融合发展、智能运维与风险管理升级等核心议题,汇聚全球智慧,共享创新成果
当千吨级吊车在山间盘旋,当百米高风机叶片在云端拼装,中国风电吊装领域正上演着一场前所未有的产业变局。2025年,随着136号文掀起的风电抢装潮席卷而来,这个看似传统的工程机械领域,正在被推上时代的风口浪尖#x2014;#x2014;一边是风机单机容量不断突破新高的挑战,一边是吊装价格如过山车般回归常
近日,“第五届(2025)无故障风电场建设年会暨2024年无故障风电场管理成果发布会”在安徽池州圆满举行。金风慧能电气团队负责人杨长梓发表《风力发电机组智慧运维服务探索及应用》主题演讲。杨长梓指出,随着风电机组走向沙戈荒、远海等复杂环境,运维侧面临更加严峻的挑战和更高要求,金风慧能智慧运
近日,龙源电力工程技术公司“海上风电海缆运行状态监测与快速故障诊断关键技术研究”项目成果通过中国电机工程学会科学技术成果鉴定,总体技术位居国际领先水平,填补了国内海缆磁场探测技术的空白,标志着我国海上风电水下探测技术取得重大突破。项目围绕海上风电输变电安全运维重大需求,针对行业长
2025年一季度,中国新能源产业抵达新的里程碑——风电光伏发电累计装机达到14.82亿千瓦,首次超过火电。巨大运营压力下,风电的传统人工检修模式已触达效率天花板。以生成式大模型为代表的人工智能技术正为风电运维开辟新的发展空间,AI开始具备“读懂”风机语言的可能。远景以数据驱动重构风电运维逻
5月12日,国能信控公司自主研发的星空·智数SPHM新能源可持续智能预警系统在山西晋能控股集团项目成功落地应用,并稳定运行超120天,标志着公司在新能源智能化运维与预测性管理领域取得重要突破,为新能源电站提供全生命周期健康管理,助力实现“双碳”目标下的高效、安全、可持续发展。产品介绍该系统
超声AI扳手助力螺栓的施拧精度从传统力矩扳手的30%提升至3%。风电螺栓施拧工具世界性革命螺栓施拧精度从传统力矩扳手的30%(间接换算轴力反馈)提升至3%(直接轴力反馈)。可节省约三分之二的风电塔筒螺栓和叶根螺栓的运维工作量。从根本上解决由于螺栓紧固一致性差导致的风机螺栓断裂风险。精准的轴力定
Q:什么是微点蚀?A:微点蚀不同于点蚀,常出现在硬齿面的齿顶和齿根部位。一.在齿轮齿面上观察到的表面疲劳现象(实质是齿面出现微小裂纹并伴有少量材料转移),也会出现在滚动轴承中。二.可能出现表面灰暗、斑点,局部变得粗糙,齿面脱落等。微点蚀引起的破坏性磨损,可能出现在工作的最初数个小时之
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