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煤电并治节能降耗开启“萧山模式”

2014-06-13 10:10来源:萧山日报关键词:燃煤锅炉热电企业煤电联动收藏点赞

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“减煤”行动实施推行企业集中供热

这几天,杭州江东富丽达热电有限公司总经理王晓红很忙碌,他带领公司部门负责人频频穿梭在周边几个印染厂,逐个收集印染厂用能情况,并与工厂老板反复沟通探索采用集中供热的可能性方案。“目前富丽达热电已经给3家印染厂共5台定型机供蒸汽。”王晓红说,剩下周边8家印染厂正在洽谈之中。

由于生产需要大量热量,而一般印染使用导热油供热,但在制造导热油过程中,印染厂要自行安装小型燃煤锅炉,通过烧煤产生热量。据悉,小锅炉燃煤效率仅有60%左右,大量煤炭被无端浪费掉,导致企业用煤量陡升。“从今年起,将在全区热电企业供热范围内,逐步推行集中供热。”区经信局能源科相关负责人介绍,同时严格控制企业新增小锅炉。

王晓红表示,公司今年投资了400多万元对印染厂进行节能改造。“主要是采用中温中压蒸汽替代导热油。”王晓红说,通过铺设管道管网,连接热电企业与印染厂,由富丽达热电进行统一中央供热。由于富丽达热电供热,目前已经改造的3家印染厂全部不再烧煤,据初步测算,每年因此可节约的煤炭量可达到上千吨,大大节约了企业用能量。

顾名思义,热电企业就是通过燃烧煤炭产生热量,从而达到供热、发电的目的,换言之,热电企业本身也是用煤大户。“一方面,热电企业给生产型企业供热,节省了这批企业的用煤量;另一方面,热电企业本身,目前也正在积极实施内部改造,通过各种技术手段以及引新去旧,努力减少用煤量。”上述能源科负责人表示。

比如红山热电有限公司,进行了整体改造,不仅完全淘汰了上世纪90年代的燃煤锅炉,而且还推出多个节能技改项目,引进了不少技术水平领先的设备,以不断提高燃煤率。“跟之前相比,目前公司每年预计节约标煤近6万吨。”红山热电相关负责人透露,新设备的效率要比旧设备高出很多,比如用新设备,1吨蒸汽量能发电120千瓦时,而老设备只能发电65千瓦时。

优势

一年半可收回投资投入产出性价比高

企业自主投资节能回报显著

日前,杭州龙山化工有限公司投入467万元,对生产系统进行节能技术改造,通过建设一套溴化锂制冷装置,产生10摄氏度左右的冷冻水来冷却合成水冷器出口的合成气,可降温到20摄氏度以下,从而节约了一台冰机的电耗。公司负责人告诉记者,经过测算,项目投产后年节约电量为580万度,按电价0.65元/度计,每年节约成本377万元,一年半即可收回投资。

对企业而言,最关心的莫过于投入产出比。在采访中,不少企业主坦言,与一般生产性项目不同,节能改造项目需要不断投入,但无法直接产生经济效益。“可账不能这么算,要换个角度看。”卓达染整沈月强表示。

据悉,卓达染整安装低压智能滤波节能系统总共花费95万元,但由此每年省下78万度电,而腾出的电费将近60万元,这表示,当初投入的钱不到两年就能全部收回,而今后省下的电费都是“赚到”的。

区经信局能源科负责人介绍,随着节能意识不断强化,全员参与日益兴起,目前全区着手开展节能改造的企业正陆续增多,但仍有部分企业还心存顾虑,担心节能改造就是一件只会“花钱”的事情。“不能只盯着眼前利益,而要放长远来看整个项目的投入与产出情况。”该负责人认为。

原标题:煤电并治节能降耗开启“萧山模式”
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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