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工业互联网:一场“节能管理”的革命

2014-03-19 13:18来源:ofweek工控网关键词:工业互联网电力控制传感器收藏点赞

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根据GE的保守估算,工业互联网技术到2025年可应用于换算成GDP约为82万亿美元的产业,可使GDP提高10万亿~15万亿美元。该公司在介绍工业互联网的作用时使用“1%的力量”作为关键词,就航空行业而言,连续15年削减1%的燃料,就意味着节省约300亿美元,对医疗行业而言,连续15年提高1%的系统效率,就意味着节省约630亿美元。

工业互联网将为工业企业提供一个集合的架构,将智能机器、传感器和高级分析功能融于一炉。研发这样一个平台表明,制造业和工业企业在利用大数据方面存在着巨大的商机,以下我们看下工业互联将能给各行业带来些哪些改变。

给工厂带来巨大节能

所有机器、设备和人连接到一起,让工厂和设施更好地运转。这提供了工厂的完整运营状况,预测并预防运营中断,帮助客户充分发挥出设施的潜力。“工业互联网,是一个庞大的物理世界,由机器、设备组、设施和系统网络组成,能够在更深的层面将连接能力、大数据、数字分析完美结合。

目前工业生产领域已将物理学原理发挥到极致,单靠设备升级已不足以支持生产效率再提高1%,未来提高生产效率的最大驱动力,来自传感器+大数据的工业互联网——在广阔的工业生产领域里,机器、设备、团队和网络可以更深入地与互联网大数据分析“连接”在一起,这正是工业互联网革命的精髓。

通用电气在美国纽约州斯克内克塔迪市新建了一家样板工厂,成为全球首家集成产业网的新型工厂。在18万平方英尺的电池生产厂区内,GE一共安装了1万多个传感器,这些传感器全部连接高速内部以太网络进行数据传输。这些传感器有的用来检测电池制造核心的温度,有的用来检测制造一块电池所耗费的能源,还有的用来检测生产车间的气压。在流水生产线外,管理人员手拿iPad通过工厂的WiFi网络来获取这些传感器发来的数据,监督生产过程。

目前,GE现已经在开发的工厂解决方案的特点就是以现有的SCADA,数据采集与监视控制系统)为基础。SCADA作为统一管理工厂设备及仪器的数据的系统被广泛采用,但在大多数情况下,这些数据只是在监控中心等场所、只有少数人可以看到并加以利用。SCADA的基本思路是根据职位和权限来“开放”数据,从而提高业务效率。GE公司根据这个思路开发的应用是RtOI。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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