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由于奥吉娜自主研发并掌握PAO合成润滑油的核心技术,成本上的优势也十分明显。然而,物美价宜的自主创新品牌在国内却备受冷落。有些人以为不同厂家、不同型号的齿轮箱只能使用“私人定制”润滑油。其实,这是跨国风机“图纸制造商”和润滑油寡头合伙给中国润滑油品牌设置的一道篱笆墙。而奥吉娜要做的,就是捅破这道篱笆墙,竭尽全力为风机保驾护航,让越来越多的风机厂商体验奥吉娜产品的魅力。
魏国平博士大胆提出对风电机组“抽血体检”理论设想,与相关的军事院校、军区装备部合作,成功开发出互联网上的《风电机组润滑与磨损诊断预警平台》,预报机组潜在重大机械故障,最大限度地降低运营成本,为风机保驾护航。该项目获得国家能源局“2012 年度国家能源科技进步奖”三等奖,据检索,或为世界首创。
昆仑倡议建立自主创新合作社(CGRC)
保障风机的可靠运行,除依靠高品质润滑油,还需要更创新技术手段。随着科技发展及信息化加速,近年来大数据成为一个热门研究领域,并越来越被各行各业重视。因此,可以毫不夸张地说,“大数据时代已经来临。人们可以分析更多的数据,有时甚至可以处理与之相关的所有数据,而不再依赖于随机采样。
奥吉娜敏锐感觉到,大数据时代将为包括风电在内的传统行业提供革故鼎新的技术手段。大数据时代的到来,使得数据仓库、数据安全、数据分析、数据挖掘等专业化处理所产生的各种数据价值翻番,甚至在某些方面颠覆了传统的业务模式。于是,在本次论坛中魏国平博士提出监控大数据链接中国风机主齿轮箱可靠性自主创新合作社(CGRC)。得到了与会专家、学者、主齿轮箱厂、运维公司等行业人士积极认可和参与。
魏国平博士表示,目前风机的监测系统形成了大量的数据流。到现在为止我国在运行的风机约为7万台,按照新的规划,到2020年将达到12万台。每一台风机,每天都形成实时监控的数据流,其中有大量在线润滑油分析数据和离线润滑油分析数据。这样的信息流虽然每时每刻都在产生,却没有人进行大数据挖掘和分析,造成数据资源的浪费。同时由于主齿轮箱涉及多学科、多行业,因此需要多方合作才能确保主齿轮箱的可靠性,减少故障率。
他提议建立监控大数据链接中国风机主齿轮箱可靠性自主创新合作社(CGRC),建立一个汇集材中国科学院校、料科学工程师、主齿轮箱制造工程师、轴承制造厂,运维工程师各方面资源的平台,将碎片化的数据流进行整合,通过云计算系统的分析研究后实现共同利用。同时在大数据分析过程中找到风机存在的缺陷,实现对症下药,从而改善我国在风电基础研究领域不足的现状,提高风电自主创新能力。
“自主创新要从一点一滴做起,我们相信星星之火可以燎原,今天的论坛是一小步,但它或将引领中国风电自主创新迈出一大步。” 魏国平博士最后讲道。
也许未来之路崎岖难行,然奥吉娜愿同中国风电行业一道,戮力同心、攻坚克难,助力中国风电产业自主创新再攀高峰。中国需要碧水蓝天,中国风电当自强。
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据统计,水污染在风电主齿轮箱油品相关检测中地域性相差是很大的,对于分布在风能资源丰富的内蒙古、甘肃、东北和河北等地的风电机组主齿轮箱润滑油,水污染问题不是特别的常见,只占到所检测样本的0.6%左右,而对于南方地区,特别是沿海地区而言,水污染的比例要相对高一些,个别风场可能要高达10%以
3月29日,上海电气4MW海上机组首台低风速风力发电机主齿轮箱在威能极中国天津工厂正式下线。该齿轮箱的下线进一步丰富了上海电气海上风电机组产品系列,巩固了其国内海上风电市场引领者的地位。上海电气4MW海上机组首台低风速风机主齿轮箱下线上海电气风电集团副总裁缪骏上海电气风电集团副总裁缪骏出
大家好,我的名字叫做风电主齿轮箱。两家大名鼎鼎的公司因我而结缘,成为了一对10多年的好伙伴,他们就是GE和南高齿。朋友们一定想知道,我到底是做啥用的?和这两家公司又有什么样的渊源?其实风电主齿轮箱是风机身上的关键部件之一。风机大家知道吧?就是现代版的风车,利用风力带动叶片旋转进而将机
经常跑风场搞维护的朋友都会发现一种状况,全国众多风场的新装国产双馈型风力发电机的运行稳定性并不高,频繁出现故障停机,售后检修及维护成本很高。这其中作为极易造成风力发电机组机械故障的润滑误区,我们不得不重视起来。根据2014年美国齿轮制造协会AGMA的统计数据显示,全球工业设备的故障发生率
2016年7月7日,中国昆明近日,由中国农业机械工业协会风力机械分会和中国可再生能源学会风能专业委员会共同主办、埃克森美孚(中国)投资有限公司等企业协办的第三届中国风电后市场专题研讨会在美丽的春城昆明顺利召开。作为合作伙伴之一,同时也是行业领先的润滑专家,埃克森美孚与其他参会企业共同探
美国NREL(国家可再生能源实验室)的NREL/TP-5000-52748报告,在分析风机关键部件的故障率时提出,组成风机传动链的3大部件--齿轮箱、发电机和主轴/主轴承--共同导致了风电机组的大多数停机时间。而在这3大部件中,风电机组停机的主要原因又是齿轮箱。经常跑风场搞维护的朋友都会发现另一种状况,全国众
2015年8月19日,由全球领先检验、鉴定、测试和认证机构SGS主办的SGS2015风电行业润滑及运维论坛在上海隆重举行,100多位来自全国各地的风电开发商、风机设备制造商、润滑油生产商、第三方运维服务商及相关领域的企业代表齐聚一堂,共议风电行业润滑及运维发展新趋势,更有专家学者分享风电润滑油数据分
从2008年到2014年的6年时间,中国风电产业经历了高速发展时期,不仅装机规模在世界上首屈一指,也已基本形成完整的产业链。然而,在这条产业链中,风机润滑油成为几乎断掉的一环,国产化率基本为零。2014年,风电润滑油市场规模为15亿元,98%左右的市场为美孚、壳牌两大国外品牌占据。如此大的蛋糕,国内企业只分得极小的一杯羹。“其实市场上没有绝对的霸主,企业应靠自主创新提升自身实力,提高产品竞争力。”2015奥吉娜首届(北京)风电自主创新高峰论坛暨风电机组摩擦、润滑、诊断、预警学术研讨会期间,奥吉娜集团公司(以下简称“奥
一项我国自主创新的PAO全合成油制造核心技术,填补了国内风电能源领域空白;风电机组润滑与摩擦诊断预警平台,获得国家能源科技进步奖。日前2015奥吉娜首届(北京)风电自主创新高峰论坛在京举行,得到广泛关注。2014年中国风电规模再创新高,国产风机品牌飞速发展,亟需开创风电自主发展新常态。国家发改委能源研究所、国家可再生能源中心副主任任东明表示, 我国自主创新通过引进技术消化吸收、联合设计、自主研发,采取多种形式的发展手段,已基本具备了兆瓦级发电风机设计和制造能力,同时我们面临一系列技术自主创新的挑战,也是我们从风电大国走向风电强国的必由之路。我们需要加强
北极星风力发电网获悉,1月31日,2015首届(北京)风电自主创新高峰论坛在北京开幕。来自全国各地科研院所、风电设备制造商、运营商的专家、学者、相关企业代表等三百多人共聚一堂,商讨中国风电未来技术创新及产业发展等议题。以下为行业大佬在论坛上的演讲实录:主持人:尊敬的各位领导、嘉宾及媒体朋友,大家下午好!欢迎回到奥吉娜首届北京风电自主创新高峰论坛的现场,我是来自奥吉娜公司技术应用事业部的李洪坡,非常容幸能够主持今天下午的论坛。通过上午四位专家的报告,相信在座的各位一定对中国的新兴产业,特别是风电产业自主创新政策有了更多的了解和更深的体悟,深刻理解了自主创
天眼查APP显示,华能(南通)绿色能源开发有限公司成立于2025年6月30日,法定代表人为郑枫,注册资本9.9亿元人民币,经营范围包括风力发电技术服务;电气设备修理;太阳能热利用产品销售;储能技术服务;太阳能发电技术服务等。股东信息显示,华能国际电力江苏能源开发有限公司持股51%、中新绿色投资私
7月13日,龙马控股集团(包头)20万吨风电精密铸造项目开工。龙马控股集团是以高端机械制造及高端铸造、锻造、焊接、自动化智能制造以及高端数控装备制造为主导的综合性装备制造企业。龙马控股集团(包头)20万吨风电精密铸造项目位于昆区金属深加工产业园的蒙西(包头)风电装备制造产业基地,项目总
企查查APP显示,近日,东方电气风电设备(临城)有限公司、东方电气风电设备(滦平)有限公司成立,法定代表人均为周健聪,注册资本均为100万元,经营范围均包含:新能源原动设备制造;新兴能源技术研发;风力发电机组及零部件销售;风力发电技术服务等。企查查股权穿透显示,两公司均由东方电气旗下东
在浩瀚南太平洋的火山岛国汤加,一场静悄悄的能源革命正在发生。多座金马750kW风力发电机巍然屹立,将海风转化为清洁电力,缓解了这个岛国长期面临的能源短缺困境。而在每座高耸云端的白色塔筒内部,来自中国的关键设备——特固兰塔筒升降机,正如同坚实的“隐形脊梁”,默默支撑着风机的建设、维护与
作为中国风电产业链的关键参与者,洛阳轴承集团股份有限公司(下称“洛轴”)以自主创新突破行业瓶颈,历时3年攻克的16MW级主轴承技术,标志着我国在大兆瓦风电轴承领域实现从追赶到引领的跨越。面对材料性能、产品精度及市场竞争的多维挑战,洛轴如何构建技术“护城河”?本期《风能》特邀洛轴党委书
北极星风力发电网获悉,7月2日,中国能建电子采购平台发布《海洋工程公司嵊泗3#、4#海上风电场项目海上风电机组安装施工工程中标公示》的公告。公告显示,中标人为天津港航工程有限公司。据悉,海洋工程公司嵊泗3#、4#海上风电场项目海上风电机组安装施工工程采购范围为:20台(7台9MW及13台12MW机型)
世界上有一些地方,当人们提起的时候总会联想到某种产业,甚至这些地理名词已然成为某一产业的别称。提起美国硅谷大家立刻想到IT产业,提到底特律就会立刻想到曾经繁华一时的汽车产业,而德国某种程度上就是高端精密制造产业的代名词,这样的地方被称为“产业中心”。这些产业中心都有共同的特点:一是
--客户面临的挑战--某风力发电项目4MW风电机组叶根螺栓频繁断裂问题亟待解决(螺栓疲劳断裂情况见图1)。机组长期受困于叶根高应力区螺栓的异常疲劳失效,虽已尝试多种监测手段并更换为TTG圆螺母(取得部分改善效果),但始终未能根治疲劳断裂顽疾。频发的螺栓疲劳失效不仅显著推高维护成本,更严重威
上合组织国家能源绿色发展报告(来源:中能传媒研究院作者:邱丽静)(中能传媒能源安全新战略研究院)上海合作组织自2001年成立以来,已发展成为全球幅员最广、人口最多的区域性国际组织,目前有10个成员国、2个观察员国、14个对话伙伴。随着全球气候变化问题日益严峻,能源绿色转型已成为国际社会的
第1号台风“蝴蝶”对海上风电场设备及人员安全带来了严峻挑战。三峡新能源海上风电运维江苏有限公司广东、福建区域各项目部闻“风”而动,暂停所有海上作业,对风机基础、叶片及海缆路由开展巡视检查,同步强化海上升压站防风紧固措施,筑牢海上风电设备“防风屏障”。福建区域于6月11日12时顺利完成60
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编者按据统计,风机故障的1/3是由于润滑引起的,风电机组润滑管理已经成为风电运维中最重要的一部分,而每年润滑油的相关费用则大约占到一台风机运维费用的1/5。伴随国内大批风电机组陆续走出质保期,风电润滑管理的巨大商机正在浮出水面,作为国内为数不多的涉足风电润滑领域的企业,沈阳奥吉娜集团公
如果把风机比喻成人体,那么润滑油就是他的血液,可见风机的运行状况与润滑系统密切相关。在日前的一次风电技术交流会上,郑州奥特科技公司的工程技术人员告诉记者。随着大批风电机组陆续走出质保期,风电后运维市场的巨大商机正在浮出水面,而润滑系统管理则是其中最重要的一环。润滑管理成重要一环据
从2008年到2014年的6年时间,中国风电产业经历了高速发展时期,不仅装机规模在世界上首屈一指,也已基本形成完整的产业链。然而,在这条产业链中,风机润滑油成为几乎断掉的一环,国产化率基本为零。2014年,风电润滑油市场规模为15亿元,98%左右的市场为美孚、壳牌两大国外品牌占据。如此大的蛋糕,国内企业只分得极小的一杯羹。“其实市场上没有绝对的霸主,企业应靠自主创新提升自身实力,提高产品竞争力。”2015奥吉娜首届(北京)风电自主创新高峰论坛暨风电机组摩擦、润滑、诊断、预警学术研讨会期间,奥吉娜集团公司(以下简称“奥
一项我国自主创新的PAO全合成油制造核心技术,填补了国内风电能源领域空白;风电机组润滑与摩擦诊断预警平台,获得国家能源科技进步奖。日前2015奥吉娜首届(北京)风电自主创新高峰论坛在京举行,得到广泛关注。2014年中国风电规模再创新高,国产风机品牌飞速发展,亟需开创风电自主发展新常态。国家发改委能源研究所、国家可再生能源中心副主任任东明表示, 我国自主创新通过引进技术消化吸收、联合设计、自主研发,采取多种形式的发展手段,已基本具备了兆瓦级发电风机设计和制造能力,同时我们面临一系列技术自主创新的挑战,也是我们从风电大国走向风电强国的必由之路。我们需要加强
北极星风力发电网获悉,1月31日,2015首届(北京)风电自主创新高峰论坛在北京开幕。来自全国各地科研院所、风电设备制造商、运营商的专家、学者、相关企业代表等三百多人共聚一堂,商讨中国风电未来技术创新及产业发展等议题。以下为行业大佬在论坛上的演讲实录:主持人:尊敬的各位领导、嘉宾及媒体朋友,大家下午好!欢迎回到奥吉娜首届北京风电自主创新高峰论坛的现场,我是来自奥吉娜公司技术应用事业部的李洪坡,非常容幸能够主持今天下午的论坛。通过上午四位专家的报告,相信在座的各位一定对中国的新兴产业,特别是风电产业自主创新政策有了更多的了解和更深的体悟,深刻理解了自主创
北极星风力发电网获悉,1月31日,2015首届(北京)风电自主创新高峰论坛在北京开幕。来自全国各地科研院所、风电设备制造商、运营商的专家、学者、相关企业代表等三百多人共聚一堂,商讨中国风电未来技术创新及产业发展等议题。以下为北极星风力发电网整理的行业大佬在论坛上的演讲实录:主持人:尊敬的各位领导、各位嘉宾,以及媒体朋友们,大家上午好!欢迎来到由沈阳奥吉娜化工有限公司主办,风电材料设备网协办的2015奥吉娜首届北京风电自主创新高峰论坛,暨风电、机组、摩擦、诊断、润滑、预警学术研讨会。我是来自沈阳奥吉娜化工有限公司技术应用事业部的技术经理韦松(音),是本次
近日, 2015首届(北京)风电自主创新高峰论坛在北京开幕。来自全国各地科研院所、风电设备制造商、运营商的专家、学者、相关企业代表等三百多人共聚一堂,商讨中国风电未来技术创新及产业发展等议题。据不完全统计,截止2014年10月,我国风电总装机超过9000万千瓦,7万多台风电机组并网发电。不到七年的时间,已经完全超过美国和德国,真可谓是风电大国。对此,与会者认为我们应该冷静思考,我国风电企业还需加倍努力,增强核心竞争力。国家发改委能源研究所可再生能源中心副主任任东明发言的主题是《中国风电市场展望及自主创新政策》。中科院管理学院副院长柳卸林发表了题为《中国
污染颗粒是导致齿轮箱失效的一个重要因素,而控制污染的最可行的办法就是在齿轮箱中加入在线和离线过滤设备。据权威机构介绍,能够保证润滑油连续有效过滤的齿轮箱,其轴承寿命可提高2.6到3.7倍。风电齿轮箱的污染颗粒来源有很多,最常见的以下四种:(1) 设备内残留的颗粒,主要是制造和工作初期磨损所留下的污染物,包括没有彻底清理的砂粒,装配和修理时落入的金属屑、毛刺、焊渣等。(2) 系统内摩擦副的金属磨屑,金属磨屑是摩擦副表面在相对运动过程中,表面相互摩擦与磨损而形成的产物。(3) 系统在工作中外界侵入的颗粒,包括灰尘、细砂等杂质,它们通过两条途径进入油路系统,
我国风力发电短短十年跃居世界老大,风电机组国产率达90%,奇迹背后的原因何在?政府强力拉动,助推国产品牌2005年7月国家发改委[2005]1204号文规定风电设备国产化率必须达到70%以上,2010年该规定取消。4年半光景,中国风力发电机制造业发生了天翻地覆的变化。实现了被Vestas、Gamesa等风电机国际寡头垄断到国产化的大转身,涌现出华锐、东汽、联合动力、明阳、三一等国产风电机新秀,老牌劲旅金风更是借机如日中天,2013年全球风电机15强里中国企业过半。更为可喜的是,在10MW级研制上,我国已与世界强者比肩。与之相应,风电机销售价格快速下跌,
在中国几近完整的风电产业链中,风电润滑油是其间罕有的本土缺席环节。如今,随着风机维护更替高潮的到来,一场剧烈的市场争夺战正加速拉开。从2008年到2013年的5年间,中国风电产业高速发展历程不但奠定了世界第一风电大国的牢固地位,更是在机械制造业中树立新的里程碑。从风机零部件到整机再到并网相关设备,已经形成一条打上中国制造标签的完整产业链。然而,即便在这么完整的产业链中,依然会在一些名不见经传的细分领域中,本土企业尚未博得一席,比如用于双馈机型中的风电润滑油。甚至有业内人士称,风电润滑油是风电产业链中唯一没有国产化的环节。在风机领域,润滑油主要用于主变速
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