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风电主齿轮箱技术哪家强?风电大佬北京论剑

2015-02-03 12:18来源:北极星风力发电网关键词:风电自主创新风电市场风电主齿轮箱收藏点赞

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简单小结一下。跟大家汇报了三个主要问题,我想主要的结论,维修是一个系统功能,是一个庞大的系统,是个全设备维修。状态监测是非常重要的状态,失效分析是一个有效的补充,可以使我们产品不断完善、不能梯段。全生命理论是我们重要指导。我非常赞同今天这样一个平台,使我们整个产业链上下游形成纽带,大家联合在一起,合作是硬道理,有了合作才能形成合力,有了合力,我们才能勇往直前,谢谢大家!

主持人:非常感谢王教授的精彩报告,王教授和我们共同分析了油液监测、状态监测及失效分析,应该说油液监测技术是设备磨损状态监测的核心技术,它主要是通过分析润滑油的性能变化,和其携带的磨损颗粒的信息来获得机械设备润滑和磨损状态,对于保证设备可靠性运行有着重要的作用。随着近几年风电行业的发展,油液监测技术越来越被重视,下边有请龙源电力集团股份有限公司孙玉彬博士做“油液监测技术在风电机组关键设备状态监测中的应用”的演讲,掌声有请孙博士。

孙玉彬:我汇报的题目是“油液监测技术在风电机组关键设备状态监测中的应用”。从这么几个方面来汇报一下,油液监测作为一种状态技术,在风电机组应用过程中有哪些作用?它最后实施情况怎么样,我从下面几个方面向大家汇报一下。

一个是提前预报故障萌芽,提高风电机组的可靠性。另外可以实施按质换油,明显的降低维修费用,对新油实施把关,保证机组润滑,从这几个方面做一个汇报。

大家看这张图片,这个是来自于咱们中国风能协会,2014年的报告,从这里面可以看出来全球累计装机容量是逐年增加,这是2013年的数据,当然2014年的数据也有了,报告没有列出来。从这里可以看出来,风电是在急速的发展,像任主任上午谈到的,咱们已经成为风能大国,装机容量可以说是居世界之首。从这些数据上可以看到,其中我们中国的占得比例是比较大的。

在这样一个情况之下,提高风电机组的可靠性,降低它的磨损故障,提高可靠性,保证它的安全运行,这就是每一个风电企业首先考虑的问题,或者说追求的目标。

设备磨损是机械零部件失效的主要原因,同时也是影响设备使用寿命的重要因素,而机械零部件的磨损失效与故障,最主要的原因是润滑不当。

有人做了这样一个统计,1996年2月到1997年1月之间,对322个工业齿轮箱的失效进行调查发现,63%的失效与润滑油有关。有332个齿轮箱失效原因与润滑有关。

这个地方是来自于英国多伦大学的统计数据,风电机组在运行过程中各个组成部件的失效率,和停机时间的统计,其中看到关键部件齿轮箱的失效率是比较高的,每年每台失效率是接近0.125,它的停机时间也是比较长。

从这里我们可以觉得,我们实施油液监测可以提高风电机组的状态监测,提前预报故障萌芽,提高机组可靠性。

刚才王宏志教授谈到了,说状态监测实际上是比较新的应用,从事后维修到计划维修、到状态维修,这个理论大约是从上世纪70年代发展来的,状态监测手段有很多种,其中油液监测是一种的一种。我们这个实验室是09年创建的,由我创建的实验室,主要是对我们风电机组进行一个监测。从监测效果来看,还是比较明显。

大家知道,整个对机组的状态监测,对传统系统、对叶片,对发电系统都可以进行状态监测,其中齿轮箱这是一个主要的关键部件,我们油液检测主要是对这个部件进行监测。

齿轮箱大家知道,有低速轴、高速轴、中间轴和齿轮构成的,这里边润滑油的状态和性能,对它有着很大的影响,直接影响它的寿命。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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