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时代高科吴和玮:动力电池全新自动化真空干燥系统

2015-11-12 17:52来源:中国电池杂志关键词:锂电新能源动力电池锂电达沃斯收藏点赞

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我们可以看到,乘用车行驶过程当中发生问题了,我们的大巴车充电过程当中发生问题了,甚至于我们的波音787也发生冒烟了。这些事故直接威胁了人的生命,进而直接威胁了电池厂的生存。

因此动力电池必须进行真空干燥,这是电池企业不言而喻的一个共识,如何干燥呢?从理论和实践证明,高温真空干燥是最有效的方式,可以看一下这张表,可以看到随着压力不断地降低,沸点也会不断地降低,这说明什么问题呢?我们看一看这个,这是拉萨地区的一个大气压,在这个地方这个小孩子煮吃饭,他肯定吃不到熟的饭,为什么呢?虽然看着这个水在沸腾,但是这个水其实90度都没有到。同理,真空干燥就是利用了这个道理,真空度越高,温度越高,干燥效率就越高。

我们看一下在整个动力电池产线里面有哪几个控水点?这是大致的动电池产线的路线图,我们可以在材料、极片卷、极片和电芯环节都可以控制水分,做真空干燥。我们在这几个点上都有典型的案例,在电芯环节是比亚迪用了我们的真空干燥,现在全线的都淘汰了传统的干燥方式。贝特瑞已经开始用我们的隧道式干燥材料。

确定控水点以后就可以开始干燥了,我们看一下传统的干燥,我们以电信干燥为例,首先搭造干燥房,人工上下料,单体风箱要独立完成预热,抽真空,保压等多项功能,一个人要完成很多的功能。在这过程当中,效率低,能耗高,不同单体风箱产出的产品差,而且人工搬运过程中有很多次接触,造成不好的结果。

这是我们隧道式真空干燥系统的一个示意图,我们可以看到最右边有两个货架车,我们物料装在货架车上,由最右边的入口进入隧道,向前移动,分别通过了预热段,真空干燥段,冷却段,最后从隧道的出口。其实这个出口是直接进入下一道工序的。出来以后物料就已经完成了干燥,卸载以后,空载的物料车,通过我们的中转,然后回流,回到最前端,完成下一段的一个循环。在此过程当中我们可以看到,不需要干燥房,无需人工操作,隧道中工作环境24小时永远是恒定的,从而实现了自动化、一致性还有低功耗。

这是我们的原理图,其实实际的原理图要细化的话,它有很多很多的工序。但是我们大致可以这样分一下,有三个段,就是我们的理论,我们的工艺,就是把原来单体的风箱,它自己要完成的几项功能,分成了独立的段,这些段专业的完成每一个自己的功能,然后段与段之间连续地打通。

原标题:时代高科吴和玮:动力电池全新自动化真空干燥系统
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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