电气风电王飞：风电设备循环利用探索

2023年10月16日-19日，2023北京国际风能大会暨展览会（CWP2023）在北京如约召开。作为全球风电行业年度最大的盛会之一，这场由百余名演讲嘉宾和数千名国内外参会代表共同参与的风能盛会，再次登陆北京，聚焦中国能源革命的未来。

在10月19日上午举办的风电设备循环利用专题论坛上，上海电气风电集团股份有限公司大部件及再制造产品总监王飞发表了题为《风电设备循环利用探索》的主题演讲。

以下为发言全文：

受主办方邀请跟大家分享一下风机循环利用的情况。相关内容其实昨天在展台上也有跟大家做一些专门的展板做一些宣传，因为大家对这一块现在目前比较感兴趣，所以希望再过来做一下分享。

今天我们这份材料里面更多的是讲我们电气风电在风机上如何做，去年我们中标了一个江苏国华上大压小的一个项目，然后今天就从这个项目做一个切入点，讲一下我们回收回来的这134台的机组，每块如何做这样一个循环利用的情况。这个项目是位于江苏省东台市的弶港镇，装机134台1.5MW的机器，对单机容量较小，经济效益不佳提供小改大的工程，也就是大家现在经常提到的以大带小的情况，就是风机退役的办法，刚才董总的材料中，政策解读中也有说到。电气风电针对这个项目利用原来的机位，提供了12台5.0-182和25台5.2-202机组进行等容替换，这是项目背景。

针对这个项目，七个维度介绍一下这个项目的具体情况，这个项目分为主机和回收是一个标段，工程部分由业主和总包方直接收，我们提供主机报价，37台机器报价，对原来回收回来的报价这样一个差额，选取最终评价，这是招标模式，边界是电气风电回收机舱跟轮毂还有一些塔底电气柜，复合材料这一部分就由总包方直接处理。工程边界就是业主负责拆除，我们负责在机位点提货，把机器全部拉到我们指定的堆场，基础就是刚才已经提到了，是在原有的机位上进行一个改扩建，补贴就是按照国家现行政策，对原有1.5项目没有用完补贴继续享受，补贴完毕后续按这个评价进行。手续因为这个项目本身就是一个当地的土地变更，所以就是说手续相对来说比较简单便捷，这是手续，土地征用沿用新的项目周期。

我们如何做的，我们跟大家做一个分享，电气风电循环经济研究院专门是做针对于大部件再制造，失效分析，产品替代，提供风机的全生命周期的一个循环经济方案，我们在江苏的如东，建立了这样一个备件的再造中心，然后我们投了22个自主设计的检测平台，专门针对与备件的循环跟再利用做一下检测，我们的愿景致力于为用户提供更优质、便捷、全面的备件方案。第二步我们设立了一个我们属于自己的一个品牌，可以理解一下，相当于官方翻新认证的二手件的概念，我们这个品牌的灵感来源于老子道德经中万物并作，吾以观复，取万事万物，生生不息，循环往复的致意，就跟我们风机这个设备做循环利用是一样的。

我们大家可以看一下这张表，我们提出的综合利用方案就是将我们的风机分为7个部件，就是主轴、齿轮箱、发电机、复合材料、化学品、金属件还有电器元器件七个维度，针对与每一种不同的维度，提供了不同的循环利用的方式，后面我针对于这7个部件逐一跟大家做一个介绍。

第一步就是主轴系，主轴系大家应该比较清楚，我们目前主轴系回用，基本上主轴轴承作为一个替换，针对与主轴或者轴承可以用原来可以做到的，用一些金属激光融复相关技术可以将我们的主轴和轴承座复用回去，可以降低主轴系更换使用的成本，也就是间接降低我们的成本，我们都是降低最终运用成本实现。

第二部分关于齿轮箱，屏幕左侧就是我们这个东台回购回来的项目的齿轮箱的基本信息的情况。我们拿到这批，第一步先做一个内窥镜检查，内部分析将齿轮箱定义为四个维度分A、B、C、D四个等级，然后根据这个齿面光洁度，啮合区的这样子的一个，达到80%以上的正常范围，我们就可以清洁，换油，可以直接作为后续备件使用，如果里面有一些，存在一些轴承或者是中间齿有一些磨损或者损坏，中间维修可以再取得复用，如果是非中严重的，就作为非钢建处理。通过整个的故障分析，尤其对齿轮里面的轴承重新修行，结构件重新计算，硬力级重点进行重新分析，降低这个反复损坏的这个问题，底下就是我们出厂全流程监管，这个可以保障我们再织造的齿轮箱，达到我们拿到风机厂正常运行的工况水平。

第三部分发电机，同样左侧表单就是我们这个项目回购回来发电机基本情况，发电机基本上常见故障，转子击穿，轴承损坏这些情况，那这些故障来说的话，我们对发电机进行维修以后，基本上都可以作为原型机的备件使用，如果发电机出现破损，或者定转子扫堂这样的严重故障，基本上这种发电机不再具备维修价值，那我们按废钢废筒进行处理，这一块因为上海电气旗下有个上海电机厂，我们上海电机厂已经有50多年生产发电机的历史，所以说我们所有的发电机的维修再制造就是通过我们的上海电机厂实现的。

下一步就是复合材料，这块今天这页不用多说，董总也做了介绍，后面应该也会说，他们做的更加专业，比较简单的，复合材料叶片这一块分为了四个维度，玻纤和PVC还有巴沙木还有粉末，那针对不同的类型，我们都会做一个后续用到其他行业中做原材料的添加剂这类使用，其他专家可能针对复合材料这一块有一个更详细的介绍，这块会是大家比较关注的。

下一步化学品，早些时候，化学品通过掩埋或者焚烧，现在国家规定不能焚烧或者什么的，所以我们针对于化学品提供再利用处理方式，分再个维度，再净化，再精制，再炼制，净化就是我们降级使用，应该这么理解，就是将里面的油泥杂志进行过滤后以后，对油品没有要求那么高的工程机械上，第二部分精制通过添加一些技术建工液，这个在行业中有很大应用，用到我们农用设备的润滑，炼制个别分厂或者个别机器业主尝试，就是对立面添加一些添加剂，恢复油品以前的抗磨抗氧化，目前我了解就是在行业内运用比较没有那么广泛，如果在座的各位同仁或者专家有更好的形式，希望针对我们化学品回用进行深入探讨和研究。

金属件。我们这个项目共同回用金属件4200多吨，这块其实金属件相对来说都是比较简单的，我们都是按废钢件直接处置，应用场景相对来说比较少，这里面有一个小点大家关注一下，因为废钢材，铜材贵金属受国际原材料价格波动比较大尤其是回购或者处置的时候，一定要关注一下国际钢材价的变化的趋势，因为这一块搞不好可能有一个相对较大的经济损失，因为这个体量整体相对比较大的。

最后一部分就是电气件，电气件其实对于我们风电人来说比较看好，除了前面的齿轮箱，发电机，电气件采购价格非常高，以往的时候对运营成本要求没有那么高，做运维的同事就直接换新的，报废处理掉，我们这一块也要把电气件循环利用起来，我们成立了刚才提到了备件再造中心。

本次回购的134台机组里面，可能有相当于（巴赫曼）的一些主控，包括变流器还有大连国通这些都有，那么整个这一块，我们通过我们现在大家可以看到的这个，我们自主设计的22个检测平台做，这块怎么做，举个例子，比如我们做滑环维修，我们拿到了以后，里面的通道进行相关的检测，检测完毕通过我们自主设计的滑环实验台，进行滑道中间数据再跑，就像模拟机械运行情况下得到相关数据，再匹配新件上面，满足新件的标准要求，这是一部分。

还有断路器，有芯片，我们做运维，发现同样一个备件经常在同一个位置发生故障，某一个电容总会烧电，某一个电阻经常烧掉，我们进行重新选型，我们发现这个电容总是坏，选择一个选型变成15，这样可以避免重复出现这样一个故障，风速仪芯片可能选项有一些问题，我们建立一个模拟的小型风洞，然后可以把这个修复好的风速仪放在风洞里面，然后让他跑这个运行数据，跟新建数据做比对，我们做这样一个对比就是说，我们将所有的这个常用的三电系统中常用的备件，目前再造中心具备将近100种左右的易损件修复能力，这样子可以大幅度降低我们的后期运维的成本。

以上就是大家讲述到的我们七种类型，主轴系，发电机齿轮箱，复合材料，化学品，金属件还有我们（电芯件），所以针对咱们风机换下来的每一个部套间有单独独立的处理方式。

介绍一下我们的一部分优势，刚才提到注册这样一个独立品牌，官方认证二手件的Renew Energy（万复）的这样一个商标，可以就是说是做这个事情的目的，因为业主现在可能对二手件应用场景，虽然有应用，但是认知或者对于行业的标准可能都不一样，我们建立这样一个品牌的目的，就是将维修和再造这个统一标准提高，我们建立一个相关的一个标准上面做这件事情。

第二部分关于技术创新领域，那我们目前维修的再造工程师也是从一线，一线直接回来的这样的员工，他可能对我们的这个备件实际损坏情况可能更加了解，所以他可以能够准确的找到他的故障原因和故障点，备件维修和再造，就是经验积累的过程，每一个元器件损坏情况都不一样，要慢慢的，陆陆续续迭代，这样才会有一个更好的方式，针对这一块，每一个物料编制维修再造手册，成本大家比较清楚，用这个再造可以大幅降低我们的成本，这一块基本上平均下来就是一个新件的三者的水平，维修费用，大部件基本上是一半或者是六折还是七折。

质量就是刚才我们通过一个标准化维修手册管理，针对质量管控，专门跟大家做介绍，数据追踪还是为了保证我们维修出去的东西有效监控到，应用到哪个机器，同时我们通过修复完对这个维修备进张贴二维码，现场运维工程师扫码可以准确识别到是哪位工程师修复，二次出现故障，可以找到工程师进行交流，还会提供一些金融保险相关的这样一个逆向物流的服务。

关于质量这一块，因为是大家，包括业主都是非常关注的，所以关于质量我们分四了个维度管理，展开说，原材料我们所有维修再造的利用原材料，我们买一些电阻电容，包括一些断路器里面的东西，我们一般通过原厂直采，原材料采购也是严格按照上海电气物料采购标准做。

下一个就是再造/维修指导手册，这个其实就是一个清单法则的原理。因为我们的维修工程师他也一定会有离职或者有新人来，我们在以往，就是在维修过程中所积累的经验，都会更新到这个维修指导手册，这个情况，大家拿到就是相关维修标准，避免出现A工程师修的比较好，B工程师比较差，通过清单法则验证，这是来保障一个质量的问题。第三就是对于过程，工单工时过程进行一个考评，因为有一些人可能修复的动作会快，还会有一些修复出来的东西出现二次故障这样一个激励机制保障维修水平直接往上提升，数字化监控手段。

后续这个项目，循环经济研究院获得一些荣誉，中国能源报和中国能源经济研究院授予我们这个项目是双碳科技创新典型案例，也获取了业主的锦旗，同时我们也是中国物资再生协会的一个战略合作伙伴，我们这个项目今年也得到了像央视新闻频道和央视财经频道的专访，然后也是整个行业在关注退役风机的一个情况，后续就是我们也诚邀上下游产业各方与我们共同合作风机利用与处置，希望我们后续能把这件事情做的越来越好。

（根据演讲速记整理，未经演讲人审核）