来源：北极星储能网2023-09-15

不仅如此，湿法电极工序的成本在整体的制造成本中占比很高，大约1/2的设备投资和运营成本与湿法电极涂布有关。

来源：北极星电池网2023-05-12

曼恩斯特是一家专注于高精密狭缝式涂布技术工艺设计与研发，主要从事高精密狭缝式涂布模头、涂布设备及涂布配件的研发、设计、生产、销售，向客户提供涂布整体技术解决方案，可应用于锂离子电池涂布、半导体先进封装涂布、钙钛矿太阳能电池涂布、氢燃料电池电极涂布

来源：储能100人2022-11-28

细分到电极涂布段、辊压段、卷绕段等各个工序，通过全面细致的深入研究进行沉淀。当产线的成熟化程度逐步提高之后，高自动化程度可以大幅

来源：新能源Leader2019-09-11

下图为ncm811材料电极在不同的涂布量、压实密度、不同导电剂和不同导电剂/粘结剂含量的情况下电极的首次充放电曲线，从图中能够看到电极涂布量的变化（6-20mg/cm2）对于电极在首次充放电过程中的不可逆容没有影响

来源：材料匠2019-01-25

并且，由于电极涂布的允许厚度、不同形状的电池、非活性材料特征参数对计算结果有某程度上的影响，该表格计算结果与实际电池会有一定偏差，这与电池制造工艺密切相关。

来源：锂想生活（LIBLife）2018-08-08

锂电池电极是一种颗粒组成的涂层，电极制备过程中，均匀的湿浆料涂敷在金属集流体上，然后通过干燥去除湿涂层中的溶剂。电极浆料往往需要加入聚合物粘结剂或者分散剂，以及炭黑等导电剂。尽管固含量一般大于30%，但是干燥过程中

来源：新能源Leader2018-08-08

电极涂布是锂离子电池的关键步骤，电极涂布的好坏直接影响影响锂离子电池性能，因此需要对电极涂布进行详细的研究。

来源：新能源Leader2018-04-08

对于解决超厚电极涂布的问题，中国科学技术大学的俞书宏团队与斯坦福大学的崔屹教授给出了自己的答案。

来源：锂电联盟会长2018-01-29

并且，由于电极涂布的允许厚度、不同形状的电池、非活性材料特征参数对计算结果有某程度上的影响，该表格计算结果与实际电池会有一定偏差，这与电池制造工艺密切相关。

来源：材料人2017-10-26

并且，由于电极涂布的允许厚度、不同形状的电池、非活性材料特征参数对计算结果有某程度上的影响，该表格计算结果与实际电池会有一定偏差，这与电池制造工艺密切相关。

来源：新能源Leader2017-07-12

在锂离子电池的生产过程中，主要能耗发生在正、负极材料生产，电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥间干燥机组运行等过程。

来源：新能源Leader2017-07-03

在锂离子电池的生产过程中，主要能耗发生在正、负极材料生产，电极涂布后的烘干过程和电池生产过程中干燥间干燥机组运行等过程。

来源：高工锂电技术与应用2017-03-27

电极涂布的一致性又影响到最后生产的电池的一致性。在极片生产工艺中，首先遇到的是匀浆过程中材料的分散性问题。

来源：新能源Leader2016-12-28

严格的意义上，锂离子电池的电极涂布是一种2.5d打印技术，因为电极涂布过程可以控制厚度，但是无法控制形状，整个涂布机实际上就是一台巨大的打印机。

来源：海峡风2016-10-18

2016年4月，猛狮科技对美国锂电公司dragonfly energy corp股份进行认购，利用其锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术优势，降低锂电产品的生产成本，提高猛狮科技在锂电池领域的竞争优势

来源：中原网2016-05-25

猛狮科技对美国锂电公司dragonfly energy corp股份进行认购，利用其锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术优势，降低公司生产成本，提高公司在锂电池领域的竞争优势，还将有助于公司进入北美市场

来源：全景网2016-04-18

其开发中的干粉电极涂布技术有望将锂离子电池的生产成本再降低10%,能耗降30%左右,且由于不消耗nmp(n-甲基吡咯烷酮),将更加环保,并极大提高电极和电芯的稳定性和充放性能。...猛狮科技表示,通过利用dragonflyenergycorp.的锂电池核心工艺技术及干粉电极涂布技术,有助于降低生产成本,提高公司在锂电池领域的竞争优势,增强公司的盈利能力。

来源：pcauto2013-12-12

实验室已具备单体电池的组装工艺能力，即电池材料制备(粉末到浆料)、电极涂布、电池制造等一系列工序。目前研发的第三代单体电池，能量密度达到150-170瓦时/公斤，现阶段看来已经比较理想。