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中远关西涂料推出首款风电塔筒涂料——氟碳体系涂料,比现有聚氨酯涂料的性能大幅提升,可大幅提升塔筒使用寿命,提供长达20年的超长防护保障。
中远关西涂料化工有限公司(简称“中远关西”),作为工业防腐涂料的领先企业,推出首款风电塔筒用氟碳涂料,可有效提高风电塔筒的可靠性,延长使用寿命,提供长达20年的超长防护保障。
目前的风电涂料均是沿用欧美标准的聚氨酯涂料,主要因为在风电行业发展之初,在欧洲超长耐候性面漆的发展还不成熟,因此选用了技术上最为成熟,相对耐候性较好的聚氨酯涂料作为防护。而一般聚氨酯涂料受到寿命限制,为保障风机达到20年使用寿命,其间须进行多次重涂和维护,大大增加了设备维护成本和安全隐患,而风电设备的现场再涂装极为困难,装卸、运输以及停机维修的费用高昂,远高于初次涂装的涂料本身的成本费用。因此迫切需要一种高性能长效防护涂料与之相适应,而风机设备的防腐蚀涂层的全寿命设计成为至关重要的因素。
氟碳涂料因其超强的耐候性和耐沾污性被誉为“涂料之王”,是户外年老化漆膜损耗量最低的涂料,理论上20微米的膜厚就达到满足40 年的防腐要求。中远关西此次研发成功的风电塔筒用氟碳涂料,其漆膜年损耗量不足同类聚氨酯产品的1/4,在风机正常使用寿命期内,不需要进行维护或只需一次维护,可保证20年的防腐年限,并可通过减少维修次数大幅降低涂装的整体成本。因其设计膜厚低于传统聚氨酯涂料的膜厚,在涂装过程中还可减少VOC气体的排放,进而节约社会资源和能源,更大程度的减少环境污染。
该产品由四氟树脂、脂肪族多异氰酸酯和高耐候颜料等组成,具有超强耐候性能、耐粉化、保光保色性极强、且漆膜坚韧,具有极佳的耐机械磨损性能。其作用机理是将氟碳面漆与其他配套涂层一起形成可靠的涂装保护层,充分利用氟碳涂料的超强耐候性、耐蚀性及优异的物理机械性能,提供对底材的屏蔽作用,延长涂装保护层的有效使用寿命。
目前,氟碳涂料的超高性能已充分获得了工业防腐市场的认同。如未来引入风电防腐市场,可极大提高风电设备的耐候、防腐蚀等性能,延长设备保护期限、减少维护成本,相对目前风电设施所使用的聚氨酯体系涂料,氟碳体系涂料将成为升级产品,对推动我国风电涂料的更新换代将起到非常积极的作用。
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中远关西申请的“应用于非能动先进压水堆核电站的高固体环氧涂料及其制备方法”发明专利,于2015年3月30日获得国家知识产权局授权。至此,中远关西拥有了满足目前我国核电领域最先进技术——第三代核电站要求的防腐蚀涂料的自主知识产权。成为国内唯一一家拥有第三代核电站用环氧涂层专利技术的涂料企业! 中远关西第三代核电专用涂料及其制备方法独获国家专利授权自2011年起,我司即开展了非能动先进压水堆核电专用防腐蚀涂料的产品研发,以设计开发适用于第三代核电站建造技术AP1000和CAP1400的核级防腐涂料,该系列产品
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提要:中远关西涂料化工有限公司(下面简称:中远关西)被评为天津市认定企业技术中心。(2011年6月13日,中国,上海)——由天津市经济和信息化委员会、天津市发展和改革委员会、天津市科学技术委员会、天津市财政局、天津市地方税务局共同评审通过,中远关西涂料化工有限公司技术中心为天津市认定企业技术中心。中远关西天津公司成立于1992年,是为数不多把技术中心设立在中国的跨国大型涂料公司。该中心不仅在技术配方、原材料使用、制造工艺、产品性能、质量控制、涂料配套设计乃至技术服务等方面与日本关西全球的技术发展保持一致,还能根据中国市场的特点,积极研发适用于中国本土的
(2011年6月29日,中国,北京)——中远关西涂料化工有限公司(简称“中远关西”)参加了由慧聪涂料网主办的“创新、和谐、责任、影响力”涂料高峰论坛暨2010年度中国涂料十佳品牌评选颁奖盛典,并荣获2010年度“中国涂料行业十佳品牌评选”十佳防腐涂料品牌。 2011年6月29日,北京钓鱼台国宾馆举行着“创新、和谐、责任、影响力”涂料高峰论坛暨2010年度中国涂料十佳品牌评选颁奖盛典。来自全国乃至全世界涂料行业的目光都集中到了那里。本届的十佳评选,需经过网络、短信、会员等投票方式初选以及专业评审团复审考核。中远关西在晋级30强阶段以高票获得十佳防腐涂料
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8月18日,工业水性漆风电塔筒环保涂装技术研讨会在北京召开。此次研讨会由中国可再生能源学会风能专业委员会、中国农机工业协会风能设备分会和《风能》杂志联合主办,由华豹(天津)涂料股份有限公司承办,北京众合新能科技有限公司协办。会上,演讲嘉宾及参会代表就环保水性涂料的应用、塔架涂层体系
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