来源：锂想生活（LIB-Life）2018-08-07

对于锂离子电池极片的孔隙结构，目前主要通过孔隙率、孔径、孔径分布及迂曲度等参数来描述这些复杂的孔结构的孔数目和孔形态。...锂离子电池极片涂层可看成一种复合材料，主要由三部分组成：(1)活性物质颗粒;(2)导电剂和黏结剂相互混合的组成相(碳胶相);(3)孔隙，填满电解液。

来源：锂想生活2018-07-31

电池极片涂层可看成一种复合材料，主要由三部分组成：(1)活物质颗粒;(2)导电剂和黏结剂相互混合的组成相;(3)孔隙，需要填满电解液。...锂离子电池是由正、负极极片，隔膜，电解液以及壳体极耳等辅助材料组成的。

来源：粉体网2018-07-24

生产锂离子电池电芯主要需要材料制造设备、电池极片制造设备、电芯组装设备、电芯充放电及检测设备等。...;储能锂电池目前仍然处于市场导入期，市场需求与其他两种类型电池相比差距较大，但储能已经被列入十三五规划百大工程项目，随着技术的逐渐成熟，将成为拉动锂电池消费增长的另一极，成长空间值得期待。

来源：高工锂电网2018-07-12

该设备具备恒压力、恒间隙的轧制能力及高速分切能力，同时具备极片消褶功能。在保障电池极片轧制与分切高精度、高一致性的基础上显著提升了电池极片的生产效率。

来源：锂想生活2018-07-02

中子束穿透ptfe封装材料，对电池极片横截面成像，直接检测电极横截面上锂的分布，极片单侧涂层，宽度5㎜，检测面长度15㎜，如图4a所示。

来源：第一电动网2018-02-06

3、极片水分残留量控制在锂离子电池生产过程中，负极一般是水系浆料，正极一般是油系浆料。在浆料涂覆之后，电池极片第一次进行干燥，这一步主要目的是去除浆料中的溶剂，形成微观多孔结构的电池极片。

来源：朝阳永续2017-10-20

锂电池极片制作过程当中包括电极浆料制备，电极浆料涂布制备、滚轧、分切、极耳焊接等工序。而9月出乎预料推出和双积分政策，对全球新能源产业都形成了比较大的冲击。...因为新能源汽车成败主要在电机、电池、电控，最重要的是在电池，电池的生产工艺是比较复杂的，并不是我们想像的，随便像叠沙包或者折纸飞机一样就出来了，它主要包括极片制作、电池单元、电芯制作和电池组装三个工段。

来源：电池联盟2017-09-21

产品包括光学功能膜涂布生产线、柔性线路板涂布生产线、电池极片涂布设备、无纺布制造设备等，是中国锂离子电池进口涂布设备的主要供应商之一。...锂电池极片制作工艺包括电极浆料制备、电极浆料涂布、辊压、分切、极耳焊接等工序；锂电池电芯制造工艺主要包括卷绕或叠片、入壳封装、注入电解液、抽真空并封装等；电池组装工艺主要包括化成、分容、组装、测试等。

来源：锂电派2017-09-18

根据实验研发经验，笔者将锂电池鼓胀的原因分为两类，一是电池极片的厚度变化导致的鼓胀；二是由于电解液氧化分解产气导致的鼓胀。...锂电池极片厚度变大导致的鼓胀根本原因是受石墨的本质影响，负极石墨在嵌锂时形成licx(lic24、lic12和lic6等)，晶格间距变化，导致形成微观内应力，使负极产生膨胀。

来源：锂电派2017-08-04

结论如下：一、结构变化并不是电池循环寿命衰减的主要原因非原位xrd和sem数据结果表明：未循环的电池极片与截止电压分别为4.1v、4.2v、4.3v、4.4v的电池以0.2c倍率循环200次后，在颗粒形貌上和原子结构上无明显区别

来源：第一电动网2017-05-09

各相的体积关系表示为：孔隙率+活物质体积分数+碳胶相体积分数=1(1)图1极片微观结构示意图锂电池极片的设计是非常重要的，现针对锂电池极片设计基础知识进行简单介绍。

来源：第一电动2017-05-02

涂层移出干燥机的时间texit即电极干燥时间，电极片移出干燥机后随即连续照相3次，其中第二张照片拍照时刻打开加压空气喷嘴。照片每个像素尺寸为8.4mx8.4m。...而且粘结剂分布不均匀也会导致电池电化学性能裂化，比如内阻增加，相应倍率特性变差。因此，干燥条件以及溶剂蒸发对电极制造过程是非常重要的。

来源：新能源Leader2017-04-20

shuyufang的研究显示，锂离子电池极片嵌锂不均匀不仅仅发生在宏观尺度上，也发生在微观尺度上，一个活性...分析li元素在极片上的分布图，稍微复杂的一点就是采用中子衍射的手段，对锂离子电池进行无损检测，分析li在锂离子电池内部的分布情况。

来源：新能源Leader2017-04-17

，将锂离子电池极片浸入到上述溶液中，然后进行干燥和碾压，该工艺保证了固体电解质与活性物质之间均匀的混合，保证了电池良好的电化学性能。...为了使全固态锂离子电池的电极各个组份能够均匀的混合，donghyeonkim等人首先利用传统工艺获得了锂离子电池电极极片，然后将固体电解质li6ps5cl和0.4lii-0.6li4sns4分别制成乙醇和甲醇溶液

来源：第一电动网2017-01-16

例如，麻省理工(mit)的一项研究表明，生产高功率电池的成本要更高，这可能是由于为了达到更高的功率要求，需要设计生产厚度更薄的电池极片，而厚度更薄的电池极片在设计生产上要比一般的极片需要花费的更高的成本

来源：新能源Leader2017-01-09

首先christoph r. birkl根据扣式电池极片的面积计算得到了扣式电池的理论容量，然后通过对正极极片进行充电脱锂模拟了不同程度的锂锂离子损失，通过对负极极片进行裁切模拟了负极活性物质损失，对正极极片裁切模拟了正极活性物质损失

来源：中国能源报2017-01-04

此外，随着不同季节温度的变化，电池内部也会出现膨胀、收缩等现象，久之活性颗粒接触内阻升高，电池极片松动脱落，电池循环寿命会急剧下降。...这种新型储能锂电池的浆料回收、再生容易，纯度也很高，将缺少的元素补上之后，还可再用；浆料耐冲击，不存在松动脱落问题，电池动态寿命更长；浆料电极片是传统电极片厚度的510倍，绝对精度容易控制，电池的制造成本降低

来源：电池中国网2016-12-07

此外，随着不同季节温度的变化，电池内部也会出现膨胀、收缩等现象，久之活性颗粒接触内阻升高，电池极片松动脱落，电池循环寿命会急剧下降。...、再生容易，纯度也很高，将缺少的元素补上之后，还可再用;浆料耐冲击，不存在松动脱落问题，电池动态寿命更长;浆料电极片是传统电极片厚度的5-10倍，绝对精度容易控制，电池的制造成本降低。

来源：经济参考报2016-08-25

通过掺杂、表面改进、减少发热量等方法解决;电池制造产生的热量热源是因为电池极片制作不均匀，导致局部电阻过大温度过高，电池设计不合理，电池内部发热大于散热，怎么解决?

来源：高工锂电网2016-08-09

众所周知，锂电池极片活性物质的涂覆量一致性关系着电池的容量、倍率、安全等一系列重要参数。一直以来，锂电池涂布都只能检测极片的总重，无法检测到极片的净涂覆量。现有的单架检测设备已经不能满足需求。