来源：中国能源报2018-10-11

外部环境诱发因素主要有过度充电、短路、机械滥用(如挤压、穿刺、震动等)和高温热冲击等，内部因素主要为制造环节瑕疵，例如电池生产过程中的金属杂质、隔膜破损等。...“高镍811电池对于设备精度和生产过程中环境湿度等控制条件的要求非常高，国产方形和软包电池的生产很难达到其要求，整体产品直通率不高。”科技行业门户网站ofweek产业研究院研究员张涛介绍道。

来源：汽车之家2018-10-09

另外，还计划将动力电池的四大核心材料：正极、负极、隔膜、电解液在中国实现国产。...据外媒报道，韩国电池企业sk innovation将在江苏省常州市新建锂离子电池隔膜和陶瓷涂层隔膜生产工厂。

来源：化工学报2018-09-17

我国锂电池隔膜行业处于高速发展的阶段，湿法隔膜逐渐成为主流的技术路线，但同时国产隔膜整体技术水平与国际一线公司技术水平还有较大差距。...针对锂离子电池技术的发展需求，研究者们在传统聚烯烃隔膜的基础上发展了各种新型锂电隔膜材料。

来源：中国质量报2018-09-13

比如隔膜材料，国产隔膜起步较晚，国内企业的技术成熟度不高，虽然近几年的国产化率有所提升，特别是干法隔膜方面已经有了很大的提升，但在高端湿法隔膜技术上与国外存在明显差距，而且隔膜的原材料pe和生产设备严重依赖进口

来源：高工锂电2018-09-11

科达利总经理励建炬认为，日韩电池巨头正加快在中国的新一轮扩张和产业化布局，对于已进入其供应体系的国产供应商而言无疑是一大利好。...在隔膜领域，高工锂电了解到，2018年，lg化学要求星源材质在保证干法隔膜供应增加的基础上，双方进一步加强在涂覆隔膜和湿法隔膜领域的合作。

来源：鑫椤资讯2018-08-22

整车厂基础仍有差距虽然不愿承认，但是就整车厂的制造水平而言，国产车与合资车(进口车)质量差距仍然不小。...同样的问题也出现在隔膜、正极、碳酸锂等各种原材料行业之中。外资即将放开 电池企业即将面临全球性竞争根据各车企规划，2018年合资新能源车将成规模的投放进入市场。

来源：新华网2018-08-17

在动力电池大规模批量生产以及电池安全性能不断提升之下，领先的国产锂电设备开始逐步摆脱模仿日韩，呈现快速追赶国际先进水平甚至超越态势。...无论是锂离子电池正负板涂布机、分条机、辊扎设备、电池隔膜涂布等前道加工设备，还是锂电池模组pack组装自动化生产线，随着动力电池市场规模的快速扩大及性能要求的不断提升，动力电池制造必然趋向规模化、自动化

来源：电池中国2018-08-16

铝塑包装膜是唯一未充分国产化的主要锂电池材料，目前国内厂商仅占约10%市场份额，国产化替代空间依然较大，公司2018年继续加大在铝塑包装膜领域的研发工作，着重提高工艺、设备的稳定性，提升产品生产制造的良率

来源：能见Eknower2018-08-09

在风电规划目标与风电设备70%以上国产化等一系列政策目标的刺激下，风电投资热情高涨，新增装机在随后几年快速增长，中材科技的营收和利润也随之增加。...中材科技业务产品围绕新能源、新材料、节能减排等战略性新兴产业方向，主要从事风电叶片、玻璃纤维及其制品、锂电池隔膜及其他复合材料制品的研发、制造和销售，其中叶片和玻纤业务2017年占主营业务的比重约94%

来源：中国能源报2018-08-03

目前，国产隔膜在上述原料配方、微孔制备工艺和成套设备设计等能力上与国外比还存在明显差距。关键技术的缺失和装备水平的不足导致国产隔膜在一致性和稳定性等方面相对较差，这也一定程度上影响了锂离子电池的性能。

来源：高工锂电2018-07-31

作为国产材料的最后一块处女地，铝塑膜的国产化正处于临门一脚，在软包电池市场份额占比不断加大的环境下，铝塑膜国产化的进程将对于动力电池成本的进一步降低起到积极作用。

来源：化工学报2018-07-25

我国锂电池隔膜行业处于高速发展的阶段，湿法隔膜逐渐成为主流的技术路线，但同时国产隔膜整体技术水平与国际一线公司技术水平还有较大差距。...实际应用中又包括了单层pp或pe隔膜，双层pe/pp复合隔膜，双层pp/pp复合隔膜，以及三层pp/pe/pp复合隔膜 。

来源：中国化工报2018-07-24

此外，在隔膜产业链上游，包括国产涂布机等在内核心生产装备也需要迎头赶上，尽快取得更大突破。...目前，锂电池中正极材料、负极材料、电解液、隔膜这4个部分总共占到锂电池成本的85%。常用的锂电池正极材料如钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料和磷酸铁锂等均已实现国产化。

来源：电池中国网2018-07-23

，隔膜国产化率正在不断提升，随着国内隔膜生产企业在湿法生产工艺上以及涂覆技术的持续改进，湿法隔膜的性能越来越接近国外优势企业水平，国产湿法隔膜已经抢占了部分进口市场份额，并有逐渐扩大的趋势，国产隔膜的普及应用对打破国外企业垄断格局

来源：电池中国网2018-07-20

比如六氟磷酸锂是锂离子电池的关键材料，该材料遭日本企业技术封锁和市场垄断长达十多年，多氟多历经多年技术攻关，最终实现了六氟磷酸锂核心技术的突破，实现材料国产化，成本大幅下降。...再比如锂电池隔膜，薄如蝉翼，其性能直接影响到电池的容量、安全性等，作为关键的高分子材料，在2008年以前，隔膜也一直被日本、美国等企业垄断。

来源：高工锂电网2018-07-16

2.关键装备国产化率低高镍三元材料在前驱体烧结和材料生产环境方面的要求都较为苛刻，产品在存储使用过程中容易吸潮成果冻状，不易调浆和极片涂布。...成本难点一方面，钴受资源限制，成本较高，高镍化降低了钴的使用量，会一定程度上降低成本，但是高镍材料生产环节湿度要求控制苛刻，高镍材料生产成本高；而且生产线投资比低镍材料要高得多，这也提高了投资成本；配套的电解液，隔膜成本也会增加

来源：亿欧网2018-07-13

据悉，skinnovation是全球第二大湿法隔膜制造商，而隔膜则是保证电池性能与安全性的关键材料，电池容量越大、能量密度越高，其安全性就越重要。...2016年6月，中国政府发布了新一批的补贴项目，其中韩国产电池未能上榜。此后很长时间内，韩国电池制造商在中国客户的眼中逐渐失去了竞争力。

来源：易三板研究院2018-07-12

随着国内对隔膜需求量激增以及国内隔膜企业技术进步产能扩张，隔膜国产率稳步上升，2017年我国锂电池隔膜国产率已经达到90%，干法隔膜技术比较成熟，国产干法隔膜基本能够完全替代进口产品，在湿法隔膜领域，目前国内还处于进口替代的前期

来源：能源评论·首席能源观2018-07-03

电池的成本来自于正极材料（镍钴锰三元或者磷酸铁等材料），负极材料（石墨），电解液和隔膜材料等。目前在正极材料应用成本中，镍、钴、锰成本已经占到正极材料成本的90%。...华友钴业拟与lg共同投资40亿元成立合资公司；ski与北汽的电控爱思开也准备重启，随着特斯拉在华的投产计划，松下也在近日启动中国产能扩张计划。

来源：新材料在线2018-06-26

正极、负极、隔膜、电解液是锂电池的四大材料，2017年中国四大关键材料产值610亿元，同比增长62%。...中国四大材料保持高速增长，国产化率不断提升，负极材料、电解液的国产化率超过98%，只有少量依靠进口。2017年中国锂电池材料国产化率数据来源：高工锂电在国产化率不断提高的同时，还实现大批量出口。