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中国隔膜产业高端市场仍被国外垄断
沧州明珠塑料股份有限公司隔膜事业部总经理谷传明认为,2013年预计我国锂电池隔膜的实际出货量达到2.65亿平方米,而官方的统计数字在1.8亿平米,这中间的差距在于中国有一个较庞大的B级品市场,这部分用量是不在统计之内的。截止目前公布的预计新增产能近8亿平米,已生产及计划生产的企业达到30多家,远远超过全球的总需求量。谷传明分析,绝大部分企业公布的产能和实际产能有相当大的出入,也就是说,实际国产隔膜的收率非常低。在目前已经形成产能的企业中,有三分之一以上的产能工艺是采取的干法双拉的工艺,在我国中低端市场占据很大的比例。
谷传明在分析中国隔膜市场时说,由于隔膜的技术含量高并且主要技术掌握在少数企业手中,国产隔膜在产品质量上与国外公司相比还存在一定的差距。他表示,目前,由于各锂电池企业成本的压力,以及随着国产隔膜质量的不断提高,几乎所有的锂电池企业都在试着导入国产隔膜,但一些质量要求非常高的电池以及关系到企业最核心利益的电池,大部分用的还是进口隔膜,中国高端隔膜大部分被国外隔膜巨头垄断。
据悉,中国目前进口隔膜在1.2亿平米左右,所占比例已经有前几年的75%下降为50%左右,但进口隔膜的价值要远远高于国产隔膜,国产隔膜的市场规模大约为8亿元左右,并且主要集中在中低端市场。
中国企业与国外巨头存五大差距
谷传明认为,这些差距首先是表现在企业实力上,美国Celgard、日本旭化成和东然都是资产上百亿的大公司,同时,这些公司都是产业多元化的公司,有足够的财力支持研发,在这一点上,中国的隔膜企业差距很大。其次,是原料上。一般商业化生产的锂电池隔膜,都是用 PP 树脂或者 PE 树脂生产的。但采用不同分子量的原料会对隔膜最终的性质起到巨大的影响; 全球仅有旭化成、Celgard 和日本东丽具有独立的高分子实验室,拥有自己的专料。另外,对工艺的理解上,国外许多隔膜企业的技术人员都是从电池企业过来的,因此非常了解电池隔膜的需求,而中国许多隔膜企业几乎没有电池企业的背景,目前国内隔膜企业分3类,第一类是塑料加工企业,尤其是从事过拉伸膜,第二类是其他行业,第三类是以风投组成的杂牌军。
还有,就是在设备装备上。谷传明介绍,工艺指导设备上我们缺乏对工艺的深刻理解,没法造出好的设备,况且国外公司对我们封锁设备来源,国内企业设备加工能力差,在设备上舍不得投入,都造成了我们和国外企业的差距。
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