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【论证】锂电会走光伏的老路?

2016-04-28 09:02来源:新能源Leander微信关键词:锂离子电池动力电池储能收藏点赞

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二、多晶硅泡沫怎么酿成的?

1、多晶硅生产缺乏核心技术

多晶硅生产有很多技术路线,包括改良西门子法、硅烷法、冶金法。其中改良西门子法是生产多晶硅的主流工艺,改良西门子法的氢化技术有“热氢化”和“冷氢化”两种,热氢化法能耗高,成本难以降低,冷氢化能耗低、效率高,能够将成本降下来。

在上一轮光伏大跃进之时,国外专利封锁,国内多晶硅企业没掌握成本较低的冷氢化技术,全部采用的是热氢化技术,根本不具备竞争力。在泡沫破灭之时,热氢化技术成本在50美元/kg以上,而冷氢化技术要远远低于此(举个例子,在2011年,热氢化技术成本最低也要30多美元/kg,保利协鑫冷氢化技术成本可以做到18-20美元/kg)。

关于这两种技术的区别,在此只是点到为止:

——冷氢化工艺需要的反应温度在550℃左右,远低于热氢化需要的反应温度1000~1250℃,冷氢化工艺的单位电耗在0.7-1.2度/公斤,热氢化工艺则要达到2.5-4.0度/公斤(2011年);

——热氢化工艺需要使用碳加热元件加热,这不仅会引入碳污染,而且碳加热元件属于“耗材”,增加了运行成本;

——冷氢化工艺的TCS转化率更高;

——冷氢化工艺后氢化尾气中的氯化氢气体不需要回收;

——冷氢化工艺的反应装置理论上可以连续运行一年甚至更长的时间。

当时很多四川多晶硅项目建设过程中,技术人员就发现技术过于落后,但当时飞涨的多晶硅价格,已经让人没法理性思考这个问题。技术路线的错误选择,最终酿成了悲剧,当多晶硅从500跌到50的时候,这些企业生产成本却远高于多晶硅价格,连当时保利协鑫成本都在70美元/kg。

2、见钱眼开,各自混战,不成规模

多晶硅单位建设成本有一个经验法则,年产量1万吨工厂的单位建设成本是年产量1500吨工厂的一半。

以四川乐山为例,在多晶硅发展最高潮的2008年,有乐山电力、川投能源、天威保变、岷江水电以及通威股份六家公司投入巨资,在乐山建设多晶硅厂,试图从中“分一杯羹”,但乐山项目太分散,每家都只有几千吨,多个项目加起来也只有10000吨左右,抬高了生产成本。

原标题:锂电会走光伏的老路?
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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