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我的话题大概分几个方面。一个是我认为风电事业发展,离不开成本,风产成本决定未来风电行业的命运。第二个风电运营监控产生大量数据流,大数据蕴含着创新资源。第三,从摩擦与润滑的技术模型来看,谈两大标准。最后整合破碎化的数据流,整合在一起,对我们国家的风电事业自主创新提供十分有意义的基础数据。最后想倡导成立一个中国的合作社。
现在我们看一下电价的情况。这是最新的数据,几个电的结构,水电,目前我们国家的电价,发改委的文是2毛到4毛,火电3毛到5毛,核电4毛3,风电分陆上和近海,4毛9和8毛5,光伏电价9毛到1块。风电在新能源方面,风电的价格要想能够真正的替代水电和火电,特别是火电,火电主要消耗我们国家的煤炭资源,大量的消耗化石能源。风电的价格必须靠近火电,这才是一个市场经济。风电的发展,除了政府扶持,更多的需要这个行业自己强壮起来,实现市场竞争。因为市场决定资源配置,我们国家不能永远补贴,所以想发展下去,第一靠自己。
下面看一下风电的成本构成,我大概列了三项。在座很多都是在电业方面的专家,如果我说错了,请直接指正我。首先看三大成本,一风机的制造成本,二风机的现场安装成本到运行之间,第三一旦风机安装完运行了,就是运营成本。我做了一个基本调查,当初的时候,我们每千瓦的制造价格基本是8000元左右,甚至还高一点,到2014年统计的时候,每个工业的价格是不一样的,基本降到了3500到4000之间,大概是这样,风机的制造成本,相当于下降的非常大,现在不到当时的40%。
第二,风机的安装问题,安装成本很高,它是增长还是下降,不得而知,我想不会有太大的变化,随着人力资源价格提高,国家安全提高,上那么高的高空作业,是不是需要更高的补助。规模成本是不是能够抵消现实的人工成本,不得而知。
可变的成本是运营,一个是运行过程中的成本占多大比重,我也没有准确数据,从欧洲的数据来看,没有太多的数据,20%、30%还是多少,是个未知数。
有一点肯定,运营成本中一定是故障决定一切,没有故障肯定你的成本就是低的,你有了故障,维修成本一定是主流。
在故障中,我们再继续分析,谁是在运营过程中风机故障的核心问题?我们都讲主要矛盾,先把主要矛盾抓住。这是美国的能源部2011年的报告,他对风机,这个风机范围是500千瓦到5兆瓦,包括陆地和海上,所有风机中的子系统进行了一下统计分析,它的采样数据是27000个风机样本数据进行统计,发现由于故障引起停机的排在第一的是主齿轮箱。由于它的故障而导致了风机停车,第一位是主齿轮箱。云南才2543小时,最短吉林才1500多小时,这么短的时间,成本一定是高的。这里的时间,除了气风时间,包不包括故障时间?我想应当包括。
统计的第二个数据,还是27000个样本,第二个数据是每年风机子系统中的故障发生频率,刚才是时间,第二个频率,频率主齿轮箱的故障频率排在第二位,排在第一位的却是发电机电器系统。美国人认为故障频率最高的是电器系统,第二个是齿轮箱系统。
美国能源部做出了前四个主要原因,综合在一起,影响我们运营成本的核心点,一二三四。第一,主齿轮箱,第二发电机,第三转子叶片,第四主轴的轴承系统,这是美国能源部对27000台风机,涵盖范围是5500千瓦到5兆瓦风机,做了十几年统计,这个数据或许能够为我们中国的风电统计所用,估计也不会出太大的问题。因此,我今天演讲的主题,主要侧重于关于1号矛盾解决了,其他就是次要矛盾。我谈的话题就是齿轮箱的问题,而这个主齿轮箱恰恰是润滑要求最高的、最薄弱的东西,也是用量最大的地方,是因为这个原因,使奥吉娜公司和风电紧密的连接在一起。
我做了个比喻,如果把风电机组故障比作一头牛,主齿轮箱的故障就是牛鼻子,牵住牛鼻子,一切问题就好解决了。由于齿轮箱中的主要零部件,要么是轴承,要么就是齿轮,齿轮和轴承,它俩是最容易失效的,所以说齿轮箱的核心是齿轮和轴承的可靠性,抓住了这个问题,我认为解决了轴承和齿轮的寿命问题,也就抓住了主齿轮箱故障率的牛鼻子。
如果我们把主齿轮箱比作成一头雄狮的心脏,它的心脏是非常容易犯病的。它既有房颤、有冠心病心梗,如何对这些病情进行诊断和治疗,我们人和机械是同样道理,润滑油真的是血液,可是搞机械的人都不重视这个血液,我们人重视血液,在机器上,并没有人足够去重视。
从目前来看,在我们风机运营过程中,实际上现在所采用的技术,你会发现跟人体是极其相像。第一个声控检测系统,检测一下噪音系统,检测一下应力波等等,还有内窥视、像振动波的检测,还有润滑油的检测。一个是在线探讨,一个是离线的,把油样取出来以后,进行深入分析。
把齿轮箱当做心脏,你会发现医生听听跳动怎么样,然后做个B超,做个心电图,就相当于听一听,相当于声测检测的应力检查和噪音检查,我就把它比作B超和心电图。
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